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•Shencheng Xingchuang Industrial ist ein führender Anbieter maßgeschneiderter Metallstanz- und Umformlösungen für eine globale Kundenbasis. Als zentraler Bestandteil unserer Fertigungsdienstleistungen spezialisieren wir uns darauf, Blech in komplexe, hochpräzise Komponenten mit außergewöhnlicher Effizienz und Wiederholgenauigkeit umzuwandeln. Unsere nach IATF 16949 zertifizierten Prozesse sind darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen der Automobil-, Elektronik- und New-Energy-Industrie zu erfüllen. Durch die Integration fortschrittlicher Technologie mit tiefgreifendem technischem Know-how fungieren wir als zuverlässige Erweiterung Ihrer Produktionslinie und liefern kosteneffiziente Lösungen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
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Xnovas umfassender Fertigungsservice deckt den gesamten Produktionsprozess von der Konstruktion bis zur endgültigen Auslieferung des fertigen Produkts ab und verpflichtet sich, umfassende Lösungen bereitzustellen.
Der Stanzprozess kann die Effizienz durch hohe Geschwindigkeit und Massenproduktion erheblich steigern, insbesondere bei der Fertigung großer Mengen.
Das Design und die Fertigung des Formtools bestimmen die Maßgenauigkeit und das Aussehen des Produkts, und das geprägte Produkt hat normalerweise eine hohe Maßgenauigkeit.
Im Pressprozess wird weniger Metallmaterial verschwendet, und die Platte kann vernünftig geschnitten werden, was Abfall reduziert und Kosten senkt.
Kann eine Vielzahl von metallischen Materialien verarbeiten, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl usw., mit einem breiten Anwendungsspektrum.
Erhalten Sie ein unverbindliches Angebot, indem Sie eine 3D-CAD-Datei (einschließlich der Formate STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT oder SAT) durch laden überunser Instant-Angebots-System.
Ideal für die Hochvolumenfertigung komplexer Teile. Ein einzelner Werkzeugstempel führt mehrere Schneid- und Umformoperationen nacheinander aus, während eine Metallspule automatisch durch die Presse geführt wird.
Ein Verfahren zur Umformung von Blech in zylindrische oder kastenförmige Teile mit einer Tiefe, die größer als ihr Durchmesser ist, wodurch nahtlose Geometrien für Gehäuse und Umhüllungen entstehen.
Hochpräzises Schneiden äußerer Konturen (Stanzen) und innerer Merkmale (Lochstanzen) mit sauberen Kanten und engen Toleranzen.
Um die Effizienz zu steigern, können wir Montagevorgänge wie Gewindeschneiden und Nietverbindungen direkt in der Stanzform integrieren und dadurch Nachbearbeitungsschritte reduzieren.
| Aluminium 5052-H32: | dicken von 0,040 Zoll - 0,250 Zoll (1,016 mm - 6,35 mm) |
| Aluminium 6061-T651: | dicken von 0,040 Zoll - 0,250 Zoll (1,016 mm - 6,35 mm) |
| Aluminium 6061 | geeignet für Profil-/Umrissstanzen, jedoch nicht für geformte Merkmale. |
| Niedriglegiertes Stahlblech CR 1008: | dicken von 0,036 in.-0,119 in. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvanisiert: | dicken von 0,036 in.-0,119 in. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvaneal: | dicken von 0,036 in.-0,119 in. (0,914mm-3,023mm) |
| Kupfer C101, C110: | dicken von 0,040 in.-0,125 in. (1,016mm-3,175mm) |
| Messing C260: | dicken von 0,040 in.-0,125 in. (1,016mm-3,175mm) |
| Edelstahl 304/304L, 316/316L: | dicken von 0,036 in.-0,074 in. (0,914mm-1,88mm) |
Toleranzen für präzisionsgestanzte Teile – IATF-16949-Standard
| Materialdicke (mm) | Maßtoleranz (mm) | Form- und Lage-Toleranz (mm) | Oberflächenrauheit (Ra) |
|---|---|---|---|
| 0,5 ~ 1,0 | ±0,10 mm | ±0,05 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,0 ~ 1,5 | ±0,12 mm | ±0,06 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,5 ~ 2,0 | ±0,15 mm | ±0,08 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 2,0 ~ 3,0 | ±0,18 mm | ±0,10 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 3,0 ~ 4,0 | ±0,20 mm | ±0,12 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 4,0 ~ 5,0 | ±0,25 mm | ±0,15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 5,0 ~ 8,0 | ±0,30 mm | ±0,18 mm | 12,5 ~ 25 μm |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl (301, 304, 316), Federstahl
1100, 3003, 5052, 6061
C110 (Elektrolytkupfer), C101 (sauerstofffreies Hochleistungskupfer), Messing, Bronze
Inconel, Titan (auf Anfrage)
Zink, Nickel, Zinn, Silber, Gold
Pulverbeschichtung, Tauchlackierung (E-Coating), Lackierung
Glühen, Härten, Vergüten
Eloxieren, Passivieren, Entgraten, Polieren
Wir sind stolz darauf, weltweit ein vertrauenswürdiger Partner führender Unternehmen der Industrie zu sein.
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