•Shencheng Xingchuang Industrial is 'n leier in die voorsiening van aangepaste metaalstans- en vormoplossings vir 'n wêreldwye kliëntegrup. As 'n kernkomponent van ons vervaardigingsdiens, spesialiseer ons in die omskakeling van plaatmetaal na ingewikkelde, hoë-presisie komponente met uitstaande doeltreffendheid en herhaalbaarheid. Ons IATF 16949-gesertifiseerde prosesse is ontwerp om aan die streng vereistes van die motor-, elektronika- en nuwe-energie-industrieë te voldoen. Deur gevorderde tegnologie met diepte ingenieurskundige kennis te integreer, funksioneer ons as 'n betroubare uitbreiding van u produksielyn en lewer koste-effektiewe oplossings sonder om kwaliteit te kompromitteer.
Kry 'n Oombliklike Kwotasie
Xnova se een-stop vervaardigingsdiens dek die hele vervaardigingsproses van ontwerp tot finale produkaflewering, met die toewyding om omvattende oplossings te verskaf.
Die stempelproses kan doeltreffendheid asemmerlik verbeter deur hoogsnelheid en massaproduksie, veral vir hoë-volume produksie.
Die ontwerp en vervaardiging van die moult bepaal die dimensionele akkuraatheid en vorm van die produk, en die gestepte produk het gewoonlik 'n hoë dimensionele konsistensie.
Tydens die stempelproses word die verlies aan metaalmateriaal minimaal gehou, en die plaat kan redelik gesny word, wat afval verminder en koste bespar.
Kan 'n verskeidenheid metaalmateriaale verwerk, insluitend staal, aluminium, koper, roestvry staal, ens., met 'n wye toepassingspektrum.
Kry 'n Oombliklike Offer by die oploading van 'n 3D CAD-lêer (insluitend STEP-, STP-, SLDPRT-, DXF-, IPT-, PRT- of SAT-formate) deurons Oombliklike Offermotor.
Ideaal vir hoë-volumeproduksie van ingewikkelde dele. 'n Enkele matrijs voer verskeie sny- en vormbewerkings volgorig uit terwyl 'n metaalrol outomaties deur die pers gevoer word.
ʼN Proses om plaatmetaal in silindriese of boksagtige dele te vorm met 'n diepte groter as hul deursnee, wat naadlose geometrieë vir behuisinge en omsluitings skep.
Hoë-presisie-uitsny van buitenvorms (uitsny) en binnekenmerke (deurboor) met skoon rande en nou toleransies.
Om doeltreffendheid te verbeter, kan ons monteringsbewerkings soos skroefdraadkapping en vasstamping direk binne-in die stansvorm integreer om sekondêre bewerkings te verminder.
| Aluminium 5052-H32: | diktes van 0,040 duim tot 0,250 duim (1,016 mm tot 6,35 mm) |
| Aluminium 6061-T651: | diktes van 0,040 duim tot 0,250 duim (1,016 mm tot 6,35 mm) |
| Aluminium 6061 | geskik vir profiel/omtrekponsing, maar nie kwalifiseer nie vir gevormde kenmerke nie. |
| Laag-koolstofstaal KR 1008: | diktes van 0,036 duim tot 0,119 duim (0,914 mm tot 3,023 mm) |
| KR-versink: | diktes van 0,036 duim tot 0,119 duim (0,914 mm tot 3,023 mm) |
| KR-versink-verwarm: | diktes van 0,036 duim tot 0,119 duim (0,914 mm tot 3,023 mm) |
| Koper C101, C110: | diktes van 0,040 duim tot 0,125 duim (1,016 mm tot 3,175 mm) |
| Messing C260: | diktes van 0,040 duim tot 0,125 duim (1,016 mm tot 3,175 mm) |
| Roestvrystaal 304/304L, 316/316L: | diktes van 0,036 duim tot 0,074 duim (0,914 mm tot 1,88 mm) |
Presisie-stansonderdele-toleransie – IATF 16949-standaard
| Materiaaldikte (mm) | Dimensionele toleransie (mm) | Vorm- en posisietoleransie (mm) | Oppervlakgrofheid (Ra) |
|---|---|---|---|
| 0,5 ~ 1,0 | ±0,10 mm | ±0.05 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,0 ~ 1,5 | ±0,12 mm | ±0,06 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,5 ~ 2,0 | ±0,15 mm | ±0,08 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 2,0 ~ 3,0 | ±0,18 mm | ±0,10 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 3,0 ~ 4,0 | ±0,20 mm | ±0,12 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 4,0 ~ 5,0 | ±0,25 mm | ±0,15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 5,0 ~ 8,0 | ±0,30 mm | ±0,18 mm | 12,5 ~ 25 μm |
Koolstofstaal, Roestvrystaal (301, 304, 316), Veerstaal
1100, 3003, 5052, 6061
C110 (Elektrolieties Gewisseerde Koper), C101 (Oksiedvrye Hoë- suiwerheidskoper), Messing, Brons
Inconel, Titaan (op versoek)
Sink, Nikkel, Tin, Silwer, Goud
Poederafdekking, Elektroafdekking, Verf
Glansthermies Behandel, Hardmaak, Aanhou
Anodisering, passivering, ontgrooting, polisering
Ons is trots om ’n vertroude vennoot vir nywerheidsleiers wêreldwyd te wees
KONTAK ONSKopiereg © Xnova Ingenieurswese & Vervaardiging Maatskappy Beperk. Alle regte voorbehou. — Privatheidbeleid—Blog