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Stampage de précision

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Vous pouvez télécharger vos documents de conception ou vos exigences d'usinage dans cette zone pour obtenir immédiatement un devis, des délais de livraison et des délais d'expédition ; des ingénieurs professionnels vous fourniront un retour d'information. Xnova, avec des dizaines de procédés d'usinage, notamment l'usinage CNC, le soudage métallique, la découpe de tôles et le moulage par injection, permet à l'usine Xnova de vous offrir une solution d'usinage sur mesure clé en main.
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Services de poinçonnage de haute précision et de formage métallique à fort volume

• Shencheng Xingchuang Industrial est un leader dans la fourniture de solutions sur mesure de poinçonnage et de formage métallique pour une clientèle mondiale. En tant que composant central de nos services de fabrication, nous sommes spécialisés dans la transformation de tôles métalliques en composants complexes et hautement précis, avec une efficacité et une reproductibilité exceptionnelles. Nos procédés certifiés IATF 16949 sont conçus pour répondre aux exigences rigoureuses des secteurs automobile, électronique et des nouvelles énergies. En intégrant des technologies avancées à une expertise technique approfondie, nous agissons comme une extension fiable de votre chaîne de production, en livrant des solutions rentables sans compromis sur la qualité.

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Exposition de pièces embouties sur mesure

Un engagement en faveur de votre réussite à long terme

Caractéristiques et avantages de l'emboutissage de précision

Le service de fabrication clé en main de Xnova couvre l'ensemble du processus de production, de la conception à la livraison du produit final, et s'engage à fournir des solutions complètes.

Le processus de frappe peut considérablement améliorer l'efficacité grâce à une vitesse élevée et une production en masse, en particulier pour une production en grand volume.

La conception et la fabrication du moule déterminent la précision dimensionnelle et la forme du produit, et le produit estampe présente généralement une grande cohérence dimensionnelle.

Dans le processus d'estampage, la perte de matériaux métalliques est faible, et les plaques peuvent être découpées de manière raisonnable, réduisant les déchets et diminuant les coûts.

Peut traiter une variété de matériaux métalliques, y compris l'acier, l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, etc., avec une large gamme d'applications.

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Nos technologies de poinçonnage

Estampage à matrice progressive

Estampage à matrice progressive

Idéal pour la production à fort volume de pièces complexes. Une seule matrice effectue plusieurs opérations de découpe et de formage de façon séquentielle, tandis qu’une bobine métallique est automatiquement alimentée dans la presse.

Emboutissage profond

Emboutissage profond

Un procédé permettant de former des tôles métalliques en pièces cylindriques ou parallélépipédiques dont la profondeur est supérieure à leur diamètre, créant ainsi des géométries sans soudure pour des boîtiers et des enveloppes.

Découpe et poinçonnage

Découpe et poinçonnage

Découpe de haute précision des formes extérieures (découpe) et des éléments internes (poinçonnage), avec des bords nets et des tolérances serrées.

Assemblage et taraudage dans la matrice

Assemblage et taraudage dans la matrice

Pour améliorer l’efficacité, nous pouvons intégrer directement dans la matrice d’estampage des opérations d’assemblage telles que le taraudage et le rivetage, réduisant ainsi les opérations secondaires.

Notre processus d'usinage CNC

  • Optimisation de l'étirage
    Optimisation de l'étirage

  • Fabrication d'outillages
    Fabrication d'outillages

  • Préparation des matériaux
    Préparation des matériaux

  • Découpe
    Découpe

  • Étiquetage
    Étiquetage

  • Formation
    Formation

  • Traitement de surface
    Traitement de surface

  • Contrôle qualité et emballage
    Contrôle qualité et emballage

Plage d'épaisseur courante des matériaux pour l'estampillage des métaux

Aluminium 5052-H32 : épaisseurs de 0,040 po - 0,250 po (1,016 mm - 6,35 mm)
Aluminium 6061-T651 : épaisseurs de 0,040 po - 0,250 po (1,016 mm - 6,35 mm)
Aluminium 6061 convient pour le perçage de profil/perimètre, mais n'est pas éligible pour les caractéristiques formées.
Acier au carbone faible CR 1008 : épaisseurs de 0,036 po à 0,119 po (0,914 mm-3,023 mm)
CR Galvanisé : épaisseurs de 0,036 po à 0,119 po (0,914 mm-3,023 mm)
CR Galvanneal : épaisseurs de 0,036 po à 0,119 po (0,914 mm-3,023 mm)
Cuivre C101, C110 : épaisseurs de 0,040 po à 0,125 po (1,016 mm-3,175 mm)
Laiton C260 : épaisseurs de 0,040 po à 0,125 po (1,016 mm-3,175 mm)
Acier inoxydable 304/304L, 316/316L : épaisseurs de 0,036 po à 0,074 po (0,914 mm-1,88 mm)
La plupart des types de matériaux en tôle peuvent être découpés en utilisant des techniques d'estampillage ou de découpe laser, mais la plage d'épaisseur varie. Les pertes causées par les matériaux sont également différentes, veuillez vous référer à la liste suivante :

Les tolérances

Tolérance des pièces embouties de précision – norme IATF 16949

Épaisseur du matériau (mm) Tolérance dimensionnelle (mm) Tolérance de forme et de position (mm) Rugosité de surface (Ra)
0,5 ~ 1,0 ±0,10 mm ±0,05 mm 1,6 ~ 3,2 μm
1,0 ~ 1,5 ±0,12 mm ±0,06 mm 1,6 ~ 3,2 μm
1,5 ~ 2,0 ±0,15 mm ±0,08 mm 3,2 ~ 6,3 μm
2,0 ~ 3,0 ±0,18 mm ±0,10 mm 3,2 ~ 6,3 μm
3,0 ~ 4,0 ± 0,20 mm ±0,12 mm 6,3 ~ 12,5 μm
4,0 ~ 5,0 ±0,25 mm ±0,15 mm 6,3 ~ 12,5 μm
5,0 ~ 8,0 ±0,30 mm ±0,18 mm 12,5 ~ 25 μm
Remarques :
• Ce tableau s’applique aux matériaux courants d’estampage, tels que le cuivre, l’aluminium et l’acier inoxydable
• Les tolérances dimensionnelles sont fondées sur la norme IATF 16949 relative au système de management de la qualité automobile
• Les tolérances de forme et de position comprennent la planéité, la perpendicularité, le parallélisme, etc.
• La rugosité de surface (Ra) désigne la rugosité moyenne par rapport à la ligne centrale
• Les tolérances pour les procédés spéciaux (tels que le soudage, le traitement thermique) peuvent être ajustées en fonction des exigences spécifiques
• Les tolérances pour des produits spécifiques tels que les barres omnibus et les connecteurs haute tension peuvent être encore optimisées

Matériaux que nous traitons

Acier

Acier

Acier au carbone, acier inoxydable (301, 304, 316), acier à ressort

L'aluminium

L'aluminium

1100, 3003, 5052, 6061

Cuivre et alliages

Cuivre et alliages

C110 (cuivre ETP), C101 (cuivre OFHC), laiton, bronze

Métaux spéciaux

Métaux spéciaux

Inconel, titane (sur demande)

Options de finition de surface

Ce que disent nos clients

Nous sommes fiers d’être un partenaire de confiance pour des leaders industriels du monde entier.

Contactez-nous
Responsable principal des achats, constructeur automobile (OEM)
Xnova a été un partenaire inestimable pour nous. Sa capacité à livrer, dans des délais très serrés, des composants complexes de haute qualité est sans égale. Son soutien technique durant la phase de conception a été déterminant pour le succès de notre projet. — John Doe
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Responsable de la chaîne logistique, fabricant d’équipements électroniques
La précision et la constance des composants fournis par Xnova sont exceptionnelles. Leur contrôle qualité est remarquable, et ils n’ont jamais manqué une date de livraison. Nous les recommandons vivement. — Jane Smith
Responsable de la chaîne logistique, fabricant d’équipements électroniques

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Responsable de production, entreprise d’équipements industriels
Nous avons changé de fournisseur pour nos fixations sur mesure et sommes passés à Xnova, ce qui nous a profondément impressionnés. La qualité est supérieure à celle de notre ancien fournisseur, et leurs prix sont très compétitifs. Leur service client est également excellent. — Robert Brown
Responsable de production, entreprise d’équipements industriels

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