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이 영역에 설계 문서나 가공 요구 사항을 업로드하면 즉시 견적, 납기 일정 및 배송 기간을 확인할 수 있으며, 전문 엔지니어가 귀하와 직접 소통하여 피드백을 제공합니다. Xnova는 CNC 가공, 금속 용접, 판금 절단, 사출 성형 등 수십 가지 가공 공정을 보유한 Xnova 공장으로서, 고객에게 원스톱 맞춤형 가공 솔루션을 제공합니다.
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대량 생산용 정밀 스탬핑 및 금속 성형 서비스

•선청싱창산업(Shencheng Xingchuang Industrial)은 전 세계 고객을 대상으로 맞춤형 금속 성형 및 가공 솔루션을 제공하는 선도 기업입니다. 당사 제조 서비스의 핵심 구성 요소로서, 우리는 시트 메탈을 복잡하고 고정밀도의 부품으로 변환하는 데 특화되어 있으며, 뛰어난 효율성과 반복 정확성을 자랑합니다. 당사의 IATF 16949 인증 공정은 자동차, 전자, 신에너지 산업 등에서 요구되는 엄격한 품질 기준을 충족하도록 설계되었습니다. 첨단 기술과 심층적인 엔지니어링 전문 지식을 융합함으로써, 당사는 귀사의 생산 라인을 신뢰할 수 있게 확장해 주는 파트너로서, 품질을 희생하지 않으면서도 경제적인 솔루션을 제공합니다.

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맞춤형 정밀 스탬핑 부품 전시회

고객의 장기적 성공에 대한 약속

정밀 스탬핑의 특징 및 장점

Xnova의 원스톱 제조 서비스는 설계에서 최종 제품 납품에 이르기까지 전체 생산 과정을 아우르며, 종합적인 솔루션 제공을 약속합니다.

압출 공정은 고속과 대량 생산을 통해 효율성을大幅히 향상시킬 수 있으며, 특히 대량 생산에 적합합니다.

금형의 설계와 제조가 제품의 치수 정확도와 형상에 결정적인 영향을 미치며, 압출된 제품은 일반적으로 높은 치수 일관성을 가지고 있습니다.

압출 과정에서 금속 재료의 낭비가 적고, 판재를 합리적으로 절단할 수 있어 폐기물을 줄이고 비용을 절감합니다.

다양한 금속 재료를 처리할 수 있으며, 강철, 알루미늄, 구리, 스테인레스 등 다양한 응용 분야가 있습니다.

3D CAD 파일(STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT 또는 SAT 형식 포함)을 업로드하여 즉시 견적을 확인하세요.당사의 즉시 견적 엔진을 통해.

이미지

당사의 프레스 성형 기술

프로그레시브 다이 스탬핑

프로그레시브 다이 스탬핑

정밀한 부품을 대량 생산하기에 이상적입니다. 하나의 다이(die)가 금속 코일이 프레스를 통해 자동으로 공급되는 동안, 순차적으로 여러 개의 절단 및 성형 공정을 수행합니다.

심도 압출

심도 압출

지름보다 깊이가 큰 원통형 또는 상자형 부품을 판금으로 성형하는 공정으로, 하우징 및 엔클로저용 이음매 없는 형상을 생성합니다.

블랭킹 및 피어싱

블랭킹 및 피어싱

외부 형상(블랭킹)과 내부 특징(피어싱)을 고정밀도로 절단하여 깨끗한 에지와 엄격한 허용오차를 달성합니다.

다이 내 조립 및 탭핑

다이 내 조립 및 탭핑

효율성을 높이기 위해 탭핑 및 스테이킹과 같은 조립 작업을 프레스 다이 내부에 직접 통합함으로써 2차 가공 공정을 줄일 수 있습니다.

당사의 CNC 가공 공정

  • 도면 최적화
    도면 최적화

  • 금형 제작
    금형 제작

  • 재료 준비
    재료 준비

  • 절단
    절단

  • 우표
    우표

  • 형성
    형성

  • 표면 처리
    표면 처리

  • 검사 및 포장
    검사 및 포장

판금 성형 공정에서 일반적으로 사용되는 재료 두께 범위

알루미늄 5052-H32: 두께: 0.040인치–0.250인치 (1.016mm–6.35mm)
알루미늄 6061-T651: 두께: 0.040인치–0.250인치 (1.016mm–6.35mm)
알루미늄 6061 프로파일/외곽 펀칭에 적합하지만, 성형 특징(formed features) 가공에는 사용할 수 없습니다.
저탄소강 CR 1008: 두께: 0.036인치–0.119인치 (0.914mm–3.023mm)
CR 아연도금: 두께: 0.036인치–0.119인치 (0.914mm–3.023mm)
CR 갈바네일: 두께: 0.036인치–0.119인치 (0.914mm–3.023mm)
구리 C101, C110: 두께: 0.040인치–0.125인치(1.016mm–3.175mm)
황동 C260: 두께: 0.040인치–0.125인치(1.016mm–3.175mm)
스테인리스강 304/304L, 316/316L: 두께: 0.036인치–0.074인치(0.914mm–1.88mm)
대부분의 판금 재료는 성형 또는 레이저 절단 기술을 이용해 가공할 수 있으나, 가공 가능한 두께 범위는 재료에 따라 달라집니다. 또한 재료에 따른 손실량도 상이하므로, 다음 목록을 참조하시기 바랍니다.

공차

정밀 스탬핑 부품 허용오차 — IATF 16949 표준

재료 두께(mm) 치수 허용 오차(mm) 형상 및 위치 허용 오차(mm) 표면 거칠기 (Ra)
0.5 ~ 1.0 ±0.10mm ±0.05mm 1.6 ~ 3.2 μm
1.0 ~ 1.5 ±0.12 mm ±0.06 mm 1.6 ~ 3.2 μm
1.5 ~ 2.0 ±0.15mm ±0.08 mm 3.2 ~ 6.3 μm
2.0 ~ 3.0 ±0.18 mm ±0.10mm 3.2 ~ 6.3 μm
3.0 ~ 4.0 ±0.20mm ±0.12 mm 6.3 ~ 12.5 μm
4.0 ~ 5.0 ±0.25mm ±0.15mm 6.3 ~ 12.5 μm
5.0 ~ 8.0 ±0.30 mm ±0.18 mm 12.5 ~ 25 μm
노트:
• 본 표는 구리, 알루미늄, 스테인리스강 등 일반적인 성형 재료에 적용됩니다
• 치수 공차는 IATF 16949 자동차 품질 관리 시스템 표준을 기준으로 합니다
• 형상 및 위치 공차에는 평면도, 직각도, 평행도 등이 포함됩니다
• 표면 조도(Ra)는 중심선 평균 조도를 의미합니다
• 용접, 열처리 등 특수 공정에 대한 허용오차는 구체적인 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다
• 버스바(Busbar) 및 고전압 커넥터와 같은 특수 제품에 대한 허용오차는 추가로 최적화될 수 있습니다

당사에서 취급하는 재료

강철

강철

탄소강, 스테인리스강(301, 304, 316), 스프링강

알루미늄

알루미늄

1100, 3003, 5052, 6061

구리 및 합금

구리 및 합금

C110(무전해 구리), C101(무산소 고순도 구리), 황동, 청동

특수 금속

특수 금속

인코넬, 티타늄(요청 시)

표면 가공 옵션

고객 들 이 말 하는 것

전 세계 산업 리더 기업들의 신뢰받는 파트너가 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.

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자동차 OEM사 고위 조달 관리자
Xnova는 우리에게 매우 소중한 파트너였습니다. 그들은 짧은 일정 내에 고품질의 복잡한 부품을 공급하는 능력이 뛰어나며, 설계 단계에서 제공한 엔지니어링 지원은 우리 프로젝트 성공에 결정적인 역할을 했습니다. — 존 도우
자동차 OEM사 고위 조달 관리자

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전자제품 제조사, 조달망 담당 부서장
Xnova에서 공급하는 부품의 정밀도와 일관성은 뛰어납니다. 그들의 품질 관리는 최고 수준이며, 지금까지 한 차례도 납기일을 어긴 적이 없습니다. 우리는 Xnova를 강력히 추천합니다. — 제인 스미스
전자제품 제조사, 조달망 담당 부서장

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산업용 장비 기업, 생산 관리자
우리는 맞춤형 패스너 공급업체를 Xnova로 변경한 후, 그 결과에 매우 만족하고 있습니다. 제품 품질은 이전 공급업체보다 우수하며, 가격 경쟁력도 뛰어납니다. 또한 고객 서비스 역시 탁월합니다. — 로버트 브라운
산업용 장비 기업, 생산 관리자

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