EN
•Společnost Shencheng Xingchuang Industrial je lídrem v oblasti poskytování individuálních řešení pro stříhání a tváření kovů pro globální zákaznickou základnu. Jako klíčová součást našich výrobních služeb se specializujeme na přeměnu plechových materiálů na složité, vysoce přesné komponenty s vynikající efektivitou a opakovatelností. Naše procesy certifikované podle normy IATF 16949 jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné požadavky automobilového, elektronického a nových energetických průmyslů. Díky integraci pokročilých technologií a hlubokých inženýrských znalostí fungujeme jako spolehlivé prodloužení vaší výrobní linky a poskytujeme cenově výhodná řešení bez kompromisů s kvalitou.
Získejte okamžité nabídky
Komplexní výrobní služba Xnova zahrnuje celý výrobní proces od návrhu až po doručení finálního produktu a je zaměřena na poskytování komplexních řešení.
Proces ražení může významně zvýšit efektivitu prostřednictvím vysoké rychlosti a hromadné výroby, zejména při výrobě velkých sérií.
Návrh a výroba formy určují rozměrovou přesnost a tvar produktu, a stlačený produkt obvykle má vysokou rozměrovou konzistenci.
Ve stlačovacím procesu je méně ztrát kovových materiálů a plech lze rozumně řezat, což snižuje odpadky a náklady.
Může se zpracovávat široká paleta kovových materiálů, včetně oceli, hořčíku, mědi, nerustingované oceli atd., s širokým spektrem aplikací.
Získejte okamžitou nabídku nahráním 3D CAD souboru (včetně formátů STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT nebo SAT) prostřednictvímnašeho systému pro okamžité cenování.
Ideální pro vysokorozsahovou výrobu složitých dílů. Jediný nástroj provádí několik operací stříhání a tváření postupně, zatímco kovový pás je automaticky podáván do lisy.
Proces tváření plechu do válcovitých nebo krabičkových dílů s hloubkou větší než jejich průměr, který vytváří bezšvé geometrie pro pouzdra a kryty.
Vysoce přesné řezání vnějších tvarů (vystřihování) a vnitřních prvků (vyvrtávání) s čistými hranami a úzkými tolerancemi.
Ke zvýšení efektivity můžeme integrovat montážní operace, jako je závitování a stahování, přímo do tvářecího nástroje, čímž se snižuje potřeba sekundárních operací.
| Hliník 5052-H32: | tloušťky od 0,040 palců - 0,250 palců (1,016 mm - 6,35 mm) |
| Hliník 6061-T651: | tloušťky od 0,040 palců - 0,250 palců (1,016 mm - 6,35 mm) |
| Hliník 6061 | je vhodný pro rafování profilu/obvodu, ale není vhodný pro tvarované prvky. |
| Nízkouhličitá ocel CR 1008: | tloušťky od 0,036 palce-0,119 palce (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvanizované: | tloušťky od 0,036 palce-0,119 palce (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvannealed: | tloušťky od 0,036 palce-0,119 palce (0,914mm-3,023mm) |
| Měď C101, C110: | tloušťky od 0,040 palce-0,125 palce (1,016mm-3,175mm) |
| Bras C260: | tloušťky od 0,040 palce-0,125 palce (1,016mm-3,175mm) |
| Nerezová ocel 304/304L, 316/316L: | tloušťky od 0,036 palce-0,074 palce (0,914mm-1,88mm) |
Přesnost tolerancí pro díly vyráběné tvárným lisováním – norma IATF 16949
| Tloušťka materiálu (mm) | Rozměrová tolerance (mm) | Tolerance tvaru a polohy (mm) | Roughness (Ra) |
|---|---|---|---|
| 0,5 až 1,0 | ±0,10 mm | ±0,05 mm | 1,6 až 3,2 μm |
| 1,0 až 1,5 | ±0,12 mm | ±0,06 mm | 1,6 až 3,2 μm |
| 1,5 až 2,0 | ±0,15 mm | ±0,08 mm | 3,2 až 6,3 μm |
| 2,0 ~ 3,0 | ±0,18 mm | ±0,10 mm | 3,2 až 6,3 μm |
| 3,0 ~ 4,0 | ±0,20 mm | ±0,12 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 4,0 ~ 5,0 | ±0,25 mm | ±0,15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 5,0 ~ 8,0 | ±0,30 mm | ±0,18 mm | 12,5 ~ 25 μm |
Uhlíková ocel, nerezová ocel (301, 304, 316), pružinová ocel
1100, 3003, 5052, 6061
C110 (elektrolyticky rafinovaná měď), C101 (měď vysoce čistá bez kyslíku), mosaz, bronz
Inconel, titan (na vyžádání)
Zinek, nikl, cín, stříbro, zlato
Práškový nátěr, elektroforézní nátěr, natírání
Žíhání, kalení, popouštění
Anodizace, pasivace, odstranění hran, leštění
Jsme pyšní na to, že jsme důvěryhodným partnerem průmyslových lídrů po celém světě.
KONTAKTUJTE NÁS
Všechna práva vyhrazena © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. — Zásady ochrany soukromí—Blog