EN
Wir bieten ein vollständiges Spektrum präziser Fertigungsdienstleistungen, das speziell auf die anspruchsvollen Anforderungen der Automobil-, Elektronik- und Industriebranche zugeschnitten ist. Von der ersten Konstruktionsberatung bis hin zur weltweiten Logistik gewährleistet unser integrierter Ansatz Qualität, Effizienz und Wertschöpfung in jeder Phase des Produktlebenszyklus.
Jetzt ein Angebot anfordern
Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing sowie verschiedene Speziallegierungen. Wir können Materialien entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen beschaffen.
Die Lieferzeiten variieren je nach Projektkomplexität und -umfang. Für neue Werkzeuge beträgt die typische Vorlaufzeit 4–6 Wochen. Für Serienteile aus bestehenden Werkzeugen liegt unsere Lieferzeit in der Regel bei 2–4 Wochen. Frage 3: Über welche Qualitätszertifizierungen verfügen Sie?
Wir sind nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert, wodurch sichergestellt ist, dass unsere Prozesse die höchsten Standards der Automobilindustrie und darüber hinaus erfüllen.
Ja, wir bieten Unterstützung bei der Konstruktion für die Fertigung (Design for Manufacturability, DFM). Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihrem Team zusammen, um Ihr Design für eine kostengünstige Serienfertigung zu optimieren.
Hochvolumige Präzisions-Stanzlösungen
Unsere moderne Stanzanlage ist mit Hochgeschwindigkeitspressen von 45 bis 400 Tonnen ausgestattet und ermöglicht die Serienfertigung komplexer, hochpräziser Metallkomponenten. Wir verarbeiten eine breite Palette an Materialien, darunter Kupfer, Messing, Aluminium und Edelstahl, um sowohl feinste elektronische Steckverbinder als auch robuste strukturelle Automobilteile herzustellen.
Mehrachsige CNC-Bearbeitung für komplexe Geometrien
Mit modernsten 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir Komponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit und komplexen Geometrien. Unser Know-how umfasst eine breite Palette an Werkstoffen, und unsere Leistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, um selbst die engsten Toleranzen einzuhalten.
Eigene Werkzeug- und Formenbauabteilung für kürzere Durchlaufzeiten
Unsere hauseigene Werkzeug- und Formenbauabteilung ist ein entscheidender Bestandteil unserer Komplettlösung aus einer Hand. Durch die Konstruktion und Fertigung unserer eigenen Werkzeuge behalten wir die vollständige Kontrolle über die Qualität und können die Durchlaufzeiten für neue Projekte erheblich verkürzen, was einen nahtlosen Übergang vom Prototyp zur Serienfertigung sicherstellt.
IATF-16949-zertifizierte Qualität, auf die Sie sich verlassen können
Unser Engagement für Qualität ist uneingeschränkt. Wir setzen eine Reihe moderner Messtechnik- und Prüfgeräte ein, darunter Koordinatenmessmaschinen (CMM), optische Projektoren und Härteprüfgeräte für Werkstoffe. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach IATF 16949 und ISO 9001 zertifiziert und gewährleistet, dass jedes von uns gefertigte Bauteil die Kundenanforderungen erfüllt oder sogar übertrifft.
Unser Ingenieurteam prüft Ihre Projektspezifikationen und unterbreitet Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein detailliertes Angebot.
Wir arbeiten gemeinsam an der Konstruktion für die Fertigung (DFM) und fertigen Schnellprototypen zur Validierung.
Unser internes Team konstruiert und fertigt die erforderlichen Werkzeuge und richtet die Produktionslinie ein.
Wir führen Serienfertigungen in hohem Volumen durch, begleitet von einer kontinuierlichen Prozessüberwachung.
Jede Charge wird streng geprüft und anschließend ggf. einer Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung unterzogen.
Die Teile werden sicher verpackt und weltweit an Ihren Bestimmungsort versandt – mit vollständiger Rückverfolgbarkeit.
Umfassende Tabelle zu Toleranzen bei der Metallbearbeitung
| Produkttyp | Material | Abmessungsgrenze | Oberflächenrauheit |
|---|---|---|---|
| Stromschiene (starr) | Kupfer/Aluminium | ±0,15 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| Flexibler Steckverbinder | Kupfer/Aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Hochspannungssteckverbinder (PDU/BDU) | Kupfer/Aluminium | ±0,10 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| RF-Abschirmdeckel | Aluminium/Rostfreier Stahl | ±0,12 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Wärmeableiter | Aluminium | ±0,15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| Strukturteil | Stahl/Aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Produkttyp | Abmessungsbereich | Abmessungsgrenze | Rundheit/Zylindrizität |
|---|---|---|---|
| Präzisionsschraube | M2 ~ M6 | ±0,05 mm | 0,02 ~ 0,05 mm |
| Präzisionsschraube | M6 ~ M12 | ±0,08 mm | 0,05 ~ 0,10 mm |
| Welle | φ3 ~ φ10 | ±0,006 mm | 0,005 ~ 0,010 mm |
| Welle | φ10 ~ φ30 | ±0,010 mm | 0,010 ~ 0,020 mm |
| Buchse | Innendurchmesser φ5 ~ φ15 | ±0,008 mm | 0,010 ~ 0,015 mm |
| Buchse | Innendurchmesser φ15 ~ φ30 | ±0,012 mm | 0,015 ~ 0,025 mm |
| Behandlungsprozess | Anwendbare Produkte | Dicke/Norm | Qualitätsstufe |
|---|---|---|---|
| Pulverbeschichtung | Isolations- und Strukturteile | 50 ~ 100 μm | Erfüllt GB/T 1764 |
| Wärme-schrumpfbare Röhren | Stromschienen, Steckverbinder | 0,5 bis 2,0 mm | Erfüllt GB/T 8815 |
| Laserschweißen | Hochspannungssteckverbinder | Schweißnahtbreite ≤ 0,5 mm | Keine Porosität, keine Risse |
| Widerstandsschweißen | Sammelschienen, Nietverbindungen | Durchmesser der Schweißpunkte ≥ 3 × t | Erfüllt GB/T 5293 |
| Salzsprüh-Test | Hochspannungsteile, Außenteile | ≥ 500 Stunden | Erfüllt GB/T 2423.17 |
| Durchschlagfestigkeitsprüfung | Hochspannungssteckverbinder | ≥ 2000 V / 1 min | Kein Durchschlag, kein Überschlag |
Wir stellen ein interdisziplinäres Team (Cross-Functional Team, CFT) bereit, um Ihr Projekt von der ersten Beratung bis zum After-Sales-Support zu begleiten. Unser transparentes, ganzheitliches Lifecycle-Management stellt technische Machbarkeit, termingerechte Fertigung und strenge Qualitätskontrolle sicher und gewährleistet Ihnen vollständige Transparenz sowie Planungssicherheit.
Wir meistern gerne Ihre individuellen Herausforderungen. Unser Ingenieursteam arbeitet sowohl im OEM- als auch im ODM-Bereich eng mit Ihnen zusammen, um Konzepte in marktreife Produkte umzusetzen. Wir nehmen gerne Musterbestellungen zur Qualitätsvalidierung entgegen und bieten eine kostenlose Konstruktionsentwicklung an, um eine optimale Passgenauigkeit für Ihre Anwendung zu gewährleisten.
Qualität ist nicht nur eine Endkontrolle – sie ist in jeden Arbeitsschritt integriert. Mit 3–5 Qualitätskontrollpunkten bei jedem kritischen Prozessschritt sowie einer umfassenden Ausstattung modernster Prüftechnik (Koordinatenmessmaschine, Salzsprühtest usw.) garantieren wir, dass jedes Bauteil die strengsten internationalen Standards erfüllt.
Wir übernehmen die Komplexität, damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können. Von der Lieferantenauswahl und Produktionsverfolgung bis hin zur Koordination der weltweiten Logistik minimieren wir Risiken und steigern die Effizienz – mit zuverlässiger, termingerechter Lieferung zu wettbewerbsfähigen Gesamtkosten.
Projektunterstützung: Von der ersten Anfrage und Validierung von Mustern bis zur Serienfertigung, Auslieferung und Nachverfolgung nach Versand bieten wir ein durchgängiges Projektmanagement mit Koordination interdisziplinärer Teams – um eine nahtlose Umsetzung und termingerechte Lieferung in jeder Phase sicherzustellen.
Für jegliche Qualitätsprobleme, die auf unserer Seite verursacht wurden, übernehmen wir zu 100 % die Verantwortung – inklusive kostenloser Ersatzlieferung, Nacharbeit oder angemessener Entschädigung; ohne Ausreden und ohne Verzögerung.
Falls Sie während der Montage, der Toleranzpassung oder der Leistungsprüfung auf Probleme stoßen, stellt unser technisches Team innerhalb von 48 Stunden eine vorläufige Analyse sowie Lösungsempfehlungen bereit.
Für Standardteile führen wir einen Sicherheitsbestand und unterstützen dringliche Kleinstmengen-Nachbestellungen – mit Lieferzeiten ab 5–7 Tagen –, um Ihnen bei unvorhergesehenem Bedarf schnell zu helfen.
Haben Sie Fragen zur Komponentenauswahl, zu Werkstoffen oder zu Fertigungsverfahren? Senden Sie Ihre technische Anfrage ein – unsere Applikationsingenieure antworten innerhalb eines Arbeitstages persönlich. Die Übermittlung von Zeichnungen und Fotos als Anhang wird unterstützt.
Wir sind stolz darauf, weltweit ein vertrauenswürdiger Partner führender Unternehmen der Industrie zu sein.
KONTAKTIEREN SIE UNS
Copyright © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Alle Rechte vorbehalten — Datenschutzrichtlinie—BLOG