EN
• Компания Shencheng Xingchuang Industrial является лидером в предоставлении индивидуальных решений по штамповке и формовке металла для глобальных клиентов. В качестве ключевого элемента наших производственных услуг мы специализируемся на преобразовании листового металла в сложные высокоточные компоненты с исключительной эффективностью и воспроизводимостью. Наши процессы, сертифицированные по стандарту IATF 16949, разработаны для выполнения строгих требований автомобильной, электронной и новой энергетической отраслей. Интегрируя передовые технологии с глубокими инженерными компетенциями, мы выступаем надёжным продолжением вашей производственной линии, предлагая экономически выгодные решения без ущерба для качества.
Получите мгновенную котировку
Комплексная производственная услуга Xnova охватывает весь производственный процесс — от проектирования до поставки готового изделия, и направлена на предоставление всесторонних решений.
Процесс штамповки может значительно повысить эффективность за счет высокой скорости и массового производства, особенно для крупносерийного производства.
Конструирование и производство формы определяют размерную точность и форму продукта, а штампованный продукт обычно имеет высокую размерную стабильность.
В процессе штамповки потери металлических материалов минимальны, и лист можно резать рационально, что снижает отходы и уменьшает затраты.
Можно обрабатывать различные металлические материалы, включая сталь, алюминий, медь, нержавеющую сталь и т. д., широкий спектр применения.
Получите мгновенное коммерческое предложение, загрузив 3D-файл CAD (в форматах STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT или SAT) черезнаш движок мгновенного расчёта стоимости.
Идеально подходит для массового производства сложных деталей. Единый штамп последовательно выполняет несколько операций резки и формовки по мере автоматической подачи металлической ленты в пресс.
Процесс формовки листового металла в цилиндрические или коробчатые детали с глубиной, превышающей их диаметр, обеспечивающий создание бесшовных геометрий для корпусов и кожухов.
Высокоточная резка внешних контуров (вырубка) и внутренних элементов (пробивка) с чистыми кромками и строгим соблюдением допусков.
Для повышения эффективности мы можем интегрировать операции сборки, такие как нарезание резьбы и заклёпка, непосредственно в штамп, что сокращает количество вторичных операций.
| Алюминий 5052-H32: | толщина от 0,040 дюйма до 0,250 дюйма (1,016 мм – 6,35 мм) |
| Алюминий 6061-T651: | толщина от 0,040 дюйма до 0,250 дюйма (1,016 мм – 6,35 мм) |
| Алюминий 6061 | подходит для пробивки контура/периметра, но не допускает выполнения формованных элементов. |
| Низкоуглеродистая сталь CR 1008: | толщина от 0,036 дюйма до 0,119 дюйма (0,914 мм – 3,023 мм) |
| CR оцинкованная: | толщина от 0,036 дюйма до 0,119 дюйма (0,914 мм – 3,023 мм) |
| CR гальваноочищенная: | толщина от 0,036 дюйма до 0,119 дюйма (0,914 мм – 3,023 мм) |
| Медь C101, C110: | толщины от 0,040 дюйма до 0,125 дюйма (1,016 мм – 3,175 мм) |
| Латунь C260: | толщины от 0,040 дюйма до 0,125 дюйма (1,016 мм – 3,175 мм) |
| Нержавеющая сталь 304/304L, 316/316L: | толщины от 0,036 дюйма до 0,074 дюйма (0,914 мм – 1,88 мм) |
Допуски для прецизионных штампованных деталей — стандарт IATF 16949
| Толщина материала (мм) | Размерный допуск (мм) | Допуск формы и расположения (мм) | Шероховатость поверхности (Ra) |
|---|---|---|---|
| 0,5 ~ 1,0 | ±0,10 мм | ±0,05 мм | 1,6 ~ 3,2 мкм |
| 1,0 ~ 1,5 | ±0,12 мм | ±0,06 мм | 1,6 ~ 3,2 мкм |
| 1,5 ~ 2,0 | ±0,15 мм | ±0,08 мм | 3,2–6,3 мкм |
| 2,0–3,0 | ±0,18 мм | ±0,10 мм | 3,2–6,3 мкм |
| 3,0–4,0 | ±0.20 мм | ±0,12 мм | 6,3–12,5 мкм |
| 4,0–5,0 | ±0,25 мм | ±0,15 мм | 6,3–12,5 мкм |
| 5,0–8,0 | ±0,30 мм | ±0,18 мм | 12,5–25 мкм |
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь (301, 304, 316), пружинная сталь
1100, 3003, 5052, 6061
C110 (электролитическая медь), C101 (медь особой чистоты), латунь, бронза
Инконель, титан (по запросу)
Цинк, никель, олово, серебро, золото
Порошковое покрытие, электроосаждаемое покрытие (E-покрытие), окраска
Отжиг, закалка, отпуск
Анодирование, пассивация, зачистка заусенцев, полировка
Мы гордимся тем, что являемся надёжным партнёром для лидеров отрасли по всему миру
Свяжитесь с нами
© Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Все права защищены — Политика конфиденциальности—Блог