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Shencheng Xingchuang bietet einen erstklassigen CNC-Bearbeitungsservice, der kundenspezifisch gefertigte Bauteile mit außergewöhnlicher Präzision, Komplexität und Oberflächenqualität liefert. Unsere Fertigungsstätte ist mit einer umfassenden Palette moderner Maschinen ausgestattet, darunter 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräszentren, Schweizer-Drehmaschinen sowie Mehrspindel-Drehzentren. Wir sind ein strategischer Partner, der sich darauf konzentriert, Ihre Konstruktionen hinsichtlich der Fertigbarkeit (DFM) zu optimieren.
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Xnovas umfassender Fertigungsservice deckt den gesamten Produktionsprozess von der Konstruktion bis zur endgültigen Auslieferung des fertigen Produkts ab und verpflichtet sich, umfassende Lösungen bereitzustellen.
Für jedes Projekt werden dedizierte Serviceteams gegründet. (Verkaufsplanungsteam + Verkaufsingenieure.)
Xnovas umfassender Fertigungsservice deckt den gesamten Produktionsprozess von der Konstruktion bis zur endgültigen Auslieferung des fertigen Produkts ab und verpflichtet sich, umfassende Lösungen bereitzustellen.
1. Designsupport: Bietet 3D-Modellierung, Optimierung und Prototyping.
2. Materialauswahl: Bietet verschiedene Materialoptionen und Anpassungen.
3.Fertigungsprozesse: Enthält Laserschneiden, Stanzung, Biegen und Schweißen.
4.Montage: Bietet Einbau von Einsätzen, Rivetieren und Vollmontage an.
5.Oberflächenbehandlung: Stellt Lackieren, Verchromen und Polieren zur Verfügung.
6.Qualitätsprüfung: Stellt sicher, dass Maßhaltigkeit und Funktionsprüfungen eingehalten werden.
7.Verpackung und Logistik: Sorgt für sichere Verpackung und pünktliche Lieferung.
8.Nachverkaufs-Service: Bietet technischen Support und Qualitätsverfolgung an.
Schnelle Entwicklung neuer Produkte: Fertigung von Prototypen in 3 Tagen
Vom Kick-off-Meeting und der Bestätigung der Zeichnungen bis zur Erstbemusterung, den Zwischenberichten zur Qualitätssicherung und der Endinspektion des Produkts – jeder Schritt wird effizient umgesetzt.
1. Liefern Sie mindestens zweimal pro Woche Bestellberichte.
2. SOP-Betriebsanleitungen für Serienaufträge anbieten
3. Umfassende Qualitätsprüfungsberichte
Erhalten Sie ein unverbindliches Angebot, indem Sie eine 3D-CAD-Datei (einschließlich der Formate STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT oder SAT) durch laden überunser Instant-Angebots-System.
Wir nutzen 5-Achsen-Simultanbearbeitung, um hochkomplexe Geometrien in einer einzigen Aufspannung herzustellen, wodurch die Genauigkeit verbessert und die Zykluszeiten verkürzt werden.
Ideal zur Herstellung hochpräziser zylindrischer Komponenten wie Wellen, Stifte und Steckverbinder mit äußerst engen Toleranzen.
Kombination von Fräs- und Drehfunktionen zur Herstellung komplexer Teile mit sowohl zylindrischen als auch prismatischen Merkmalen in einem Arbeitsgang.
Für extrem harte Werkstoffe oder Merkmale, die mit herkömmlichen Werkzeugen nicht herstellbar sind, bieten wir Draht-EDM- und Senk-EDM-Dienstleistungen an.
| Größe | Metrische Einheiten | Imperiale Einheiten |
| Max. Teillgröße für weiche Metalle [1] & Kunststoffe | 2000 x 1500 x 200 mm 1500 x 800 x 500 mm | 78,7 x 59,0 x 7,8 Zoll 59,0 x 31,4 x 27,5 Zoll |
| Max. Teil für harte Metalle [2] | 1200 x 800 x 500 mm | 47,2 x 31,4 x 19,6 Zoll |
| Min. Merkmalsgröße | ø 0,50 mm | ø 0,019 Zoll |
| Größe | Metrische Einheiten | Imperiale Einheiten |
| Max. Teillänge für alle Materialien | 2000 x 1500 x 200 mm | 78,7 x 59,0 x 7,8 in |
| Min. Merkmalsgröße | ø 0,50 mm | ø 0,019 Zoll |
| Grenzen für Nenngröße | Kunststoffe (2768- m) | Metalle (2768- f) |
| 0,5mm* bis 3mm | ±0,1 mm | ±0.05mm |
| Über 3mm bis 6mm | ±0,1 mm | ±0.05mm |
| Über 6mm bis 30mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Über 30mm bis 120mm | ± 0,3 mm | ±0,15 mm |
| Über 120mm bis 400mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Über 400mm bis 1000mm | ±0.8mm | ± 0,3 mm |
| Über 1000mm bis 2000mm | ±1.2mm | ±0,5 mm |
| Über 2000mm bis 4000mm | ±2MM |
| Größenbeschränkungen der Teile | Metrische Einheiten | Imperiale Einheiten |
| Maximaler Teilendurchmesser | 431 mm | 17 Zoll |
| Maximale Teilänge | 990 mm | 39 Zoll |
| Maximales Schwingen über dem Wagen | 350 mm | 13,7 Zoll |
| Maximales Durchloch der Spindel | 40 mm | 1,5 Zoll |
| Grenzen für Nenngröße | Kunststoffe (2768- m) | Metalle (2768- f) |
| 0,5mm* bis 3mm | ±0,1 mm | ±0.05mm |
| Über 3mm bis 6mm | ±0,1 mm | ±0.05mm |
| Über 6mm bis 30mm | ±0,2 mm | ±0,1 mm |
| Über 30mm bis 120mm | ± 0,3 mm | ±0,15 mm |
| Über 120mm bis 400mm | ±0,5 mm | ±0,2 mm |
| Über 400mm bis 1000mm | ±0.8mm | ± 0,3 mm |
| Über 1000mm bis 2000mm | ±1.2mm | ±0,5 mm |
| Über 2000mm bis 4000mm | ±2MM |
CNC-Präzisionsbearbeitungstoleranz – ISO-286-Norm
| Abmessungsbereich (mm) | IT-Genauigkeitsklasse (IT6) | IT-Genauigkeitsklasse (IT7) | IT-Genauigkeitsklasse (IT8) |
|---|---|---|---|
| 0 ~ 3 | ±0,006 mm | ±0,010 mm | ±0,014 mm |
| 3 bis 6 | ±0,008 mm | ±0,012 mm | ±0,018 mm |
| 6 bis 10 | ±0,009 mm | ±0,014 mm | ±0,022 mm |
| 10 bis 18 | ±0,011 mm | ±0,018 mm | ±0,027 mm |
| 18 bis 30 | ±0,013 mm | ±0,021 mm | ±0,033 mm |
| 30 ~ 50 | ±0,016 mm | ±0,025 mm | ±0,039 mm |
| 50 bis 80 | ±0,019 mm | ±0,030 mm | ±0,046 mm |
| 80 bis 120 | ±0,022 mm | ±0,035 mm | ±0,054 mm |
Aluminium (6061, 7075), Edelstahl (303, 304, 316L), Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Messing, Kupfer, Bronze, Titan
ABS, Polycarbonat (PC), Polyamid (PA), PEEK, Delrin (POM), Acryl (PMMA)
Für Aluminiumteile zur Erzielung von Korrosionsbeständigkeit und einer dauerhaften, farbigen Oberfläche.
Nickel, Chrom, Zink, Zinn
Pulverbeschichtung, Cerakote
Kugelstrahlen, Polieren, Passivierung, Lasergravur
Wir sind stolz darauf, weltweit ein vertrauenswürdiger Partner führender Unternehmen der Industrie zu sein.
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