EN
•Шенченг Сингчуанг Индустриал је лидер у пружању прилагођених металних штампања и обликовања решења за глобалну клијенту. Као основна компонента наших производних услуга, специјализовани смо за трансформацију листова метала у сложене, високопрецизне компоненте са изузетном ефикасношћу и понављаношћу. Наши IATF 16949 сертификовани процеси су дизајнирани да задовоље строге захтеве аутомобилске, електронске и нове енергетске индустрије. Интегришовањем напредне технологије са дубоким инжењерским искуством, функционишемо као поуздано продужење ваше производне линије, пружајући трошковно ефикасна решења без компромиса на квалитету.
Добијте тренутни цитат
Xnova-ова услуга производње од једне заставе покрива цели производни процес од дизајна до испоруке коначног производа, посвећена пружању свеобухватних решења.
Процес штампања може значајно побољшати ефикасност кроз брзу и масовну производњу, посебно за производњу великих количина.
Дизајн и производња калупе одређују прецизност димензија и облик производа, а штампани производ обично има високу конзистенцију димензија.
У процесу штампања, отпад металних материјала је мањи, а плоча се може разумно исећи, смањујући отпад и смањујући трошкове.
Може обрађивати различите металне материјале, укључујући челик, алуминијум, бакар, нерђајући челик итд., Широк спектар апликација.
Добијте тренутни цитат путем преузимања 3Д ЦАД датотеке (укључујући СТЕП, СТП, СЛДПРТ, ДХФ, ИПТ, ПРТ, или САТ формата) крознаш Инстант Цоотинг Мотор.
Идеално за производњу сложених делова у великом обема. Једини штампач обавља вишекратне операције сечења и формирања последовавно док се метална намотка аутоматски храни кроз штампу.
Процес формирања листова метала у цилиндричне или кутијевите делове дубине веће од њиховог дијаметра, стварајући беспрекорно геометрију за кућишта и кутије.
Високопрецизно сечење спољних облика (прострања) и унутрашњих карактеристика (пробојање) са чистим ивицама и чврстим толеранцијама.
Да би се повећала ефикасност, можемо интегрисати операције монтаже као што су упирање и забијање директно у штампање, смањујући секундарне операције.
| Алуминијум 5052-Х32: | дебљине од 0,040 инч.-0,250 инч. (1.016mm-6.35mm) |
| Алуминијум 6061-Т651: | дебљине од 0,040 инч.-0,250 инч. (1.016mm-6.35mm) |
| Алуминијум 6061 | прикладан за пробовање профила/периметра, али није погодан за формиране карактеристике. |
| Нискоугледни челик CR 1008: | дебљине од 0,036 инч.-0,119 инч. (0,914mm- 3,023mm) |
| ЦР галванизована: | дебљине од 0,036 инч.-0,119 инч. (0,914mm- 3,023mm) |
| ЦР Галваннеалиаде: | дебљине од 0,036 инч.-0,119 инч. (0,914mm- 3,023mm) |
| Мед C101, C110: | дебљине од 0,040 инч.-0,125 инч. (1.016mm-3.175mm) |
| Мед C260: | дебљине од 0,040 инч.-0,125 инч. (1.016mm-3.175mm) |
| Нефтезивни челик304/304Л, 316/316Л: | дебљине од 0,036 инч.-0,074 инч. (0,914mm-1,88mm) |
Толеранција за прецизне штампање делова - ИАТФ 16949 стандард
| Дебљина материјала (мм) | Димензионална толеранција (мм) | Форма и толеранција положаја (мм) | Површинска грубост (Ra) |
|---|---|---|---|
| 0,5 ~ 1,0 | ±0,10 mm | ± 0,05 mm | 1,6 ~ 3,2 мкм |
| 1,0 ~ 1,5 | ±0,12 mm | ± 0,06 мм | 1,6 ~ 3,2 мкм |
| 1,5 ~ 2,0 | ±0,15 mm | ±0,08 мм | 3,2 ~ 6,3 мкм |
| 2,0 ~ 3,0 | ± 0,18 mm | ±0,10 mm | 3,2 ~ 6,3 мкм |
| 3,0 ~ 4,0 | ±0,20 мм | ±0,12 mm | 6,3 ~ 12,5 мкм |
| 4,0 ~ 5,0 | ± 0,25 mm | ±0,15 mm | 6,3 ~ 12,5 мкм |
| 5,0 ~ 8,0 | ± 0,30 mm | ± 0,18 mm | 12,5 ~ 25 мкм |
Угледни челик, нерђајући челик (301, 304, 316), пружни челик
1100, 3003, 5052, 6061
С110 (ЕТП бакар), С101 (ОФХЦ бакар), Медь, Бронз
Инконел, Титан (на захтев)
Цинк, Никел, Цин, Сребро, Злато
Подурно обложење, Е-обложење, Бојање
Огревање, ојачавање, загревање
Анодирање, пасивирање, дебурирање, полирање
Ауторско право © Кснова Инжењеринг & Мануфактуранг Цо, Лтд. Сва права задржана — Политике приватности—Блог