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•A Shencheng Xingchuang Industrial é líder na prestação de soluções personalizadas de estampagem e conformação de metais para uma clientela global. Como componente essencial de nossos serviços de manufatura, especializamo-nos em transformar chapas metálicas em componentes complexos e de alta precisão, com eficiência e repetibilidade excepcionais. Nossos processos certificados conforme a norma IATF 16949 foram desenvolvidos para atender às rigorosas exigências dos setores automotivo, eletrônico e de novas energias. Ao integrar tecnologia avançada com profundo conhecimento de engenharia, atuamos como uma extensão confiável da sua linha de produção, oferecendo soluções economicamente viáveis sem comprometer a qualidade.
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O serviço de fabricação sob medida da Xnova abrange todo o processo produtivo, desde o projeto até a entrega do produto final, comprometendo-se a fornecer soluções completas.
O processo de estampagem pode melhorar significativamente a eficiência por meio de alta velocidade e produção em massa, especialmente para produções em grande volume.
O design e a fabricação do molde determinam a precisão dimensional e a forma do produto, e o produto estampado geralmente possui uma consistência dimensional alta.
No processo de estampagem, o desperdício de materiais metálicos é menor, e a chapa pode ser cortada de forma razoável, reduzindo o desperdício e diminuindo os custos.
Pode processar uma variedade de materiais metálicos, incluindo aço, alumínio, cobre, aço inoxidável, etc., com ampla gama de aplicações.
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Ideal para produção em grande volume de peças intrincadas. Um único molde executa múltiplas operações de corte e conformação sequencialmente, à medida que uma tira metálica é alimentada automaticamente na prensa.
Um processo para conformar chapas metálicas em peças cilíndricas ou com formato de caixa cuja profundidade é maior que o diâmetro, criando geometrias contínuas para carcaças e invólucros.
Corte de alta precisão de formas externas (recorte) e características internas (perfuração), com bordas limpas e tolerâncias rigorosas.
Para aumentar a eficiência, podemos integrar operações de montagem, como roscamento e fixação, diretamente na matriz de estampagem, reduzindo operações secundárias.
| Alumínio 5052-H32: | espessuras de 0,040 pol.-0,250 pol. (1,016mm-6,35mm) |
| Alumínio 6061-T651: | espessuras de 0,040 pol.-0,250 pol. (1,016mm-6,35mm) |
| Alumínio 6061 | adequado para perfuração de perfil/perímetro, mas não é elegível para características formadas. |
| Aço Carbono Baixo CR 1008: | espessuras de 0,036 pol.-0,119 pol. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvanizado: | espessuras de 0,036 pol.-0,119 pol. (0,914mm-3,023mm) |
| CR Galvannealed: | espessuras de 0,036 pol.-0,119 pol. (0,914mm-3,023mm) |
| Cobre C101, C110: | espessuras de 0,040 pol.-0,125 pol. (1,016mm-3,175mm) |
| Brass C260: | espessuras de 0,040 pol.-0,125 pol. (1,016mm-3,175mm) |
| Aço Inoxidável 304/304L, 316/316L: | espessuras de 0,036 pol.-0,074 pol. (0,914mm-1,88mm) |
Tolerância de Peças Estampadas de Precisão — Padrão IATF 16949
| Espessura do Material (mm) | Tolerância Dimensional (mm) | Tolerância de Forma e Posição (mm) | Rugosidade Superficial (Ra) |
|---|---|---|---|
| 0,5 ~ 1,0 | ±0,10 mm | ±0,05 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,0 ~ 1,5 | ±0,12 mm | ±0,06 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,5 ~ 2,0 | ±0,15 mm | ±0,08 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 2,0 ~ 3,0 | ±0,18 mm | ±0,10 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 3,0 ~ 4,0 | ±0,20 mm | ±0,12 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 4,0 ~ 5,0 | ±0,25 mm | ±0,15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 5,0 ~ 8,0 | ±0,30 mm | ±0,18 mm | 12,5 ~ 25 μm |
Aço Carbono, Aço Inoxidável (301, 304, 316), Aço para Molas
1100, 3003, 5052, 6061
C110 (Cobre ETP), C101 (Cobre OFHC), Latão, Bronze
Inconel, Titânio (sob solicitação)
Zinco, Níquel, Estanho, Prata, Ouro
Pintura a pó, E-pintura, Pintura
Recozimento, Têmpera, Revenimento
Anodização, Passivação, Remoção de rebarbas, Polimento
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