EN
•Shencheng Xingchuang Endüstriyel, küresel bir müşteri kitlesine özel metal presleme ve şekillendirme çözümleri sunan öncü bir kuruluştur. Üretim hizmetlerimizin temel bileşenlerinden biri olarak, sac metali, üstün verimlilik ve tekrarlanabilirlik ile karmaşık, yüksek hassasiyetli bileşenlere dönüştürmeye odaklanıyoruz. IATF 16949 sertifikalı süreçlerimiz, otomotiv, elektronik ve yeni enerji sektörlerinin katı gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. İleri teknolojiyi derin mühendislik uzmanlığıyla birleştirerek üretim hattınızın güvenilir bir uzantısı olarak işlev görür, kaliteyi hiçbir şekilde gözetmeksizin maliyet etkin çözümler sunarız.
Anlık bir fiyat teklifi alın
Xnova'nın tek duraklı üretim hizmeti, tasarımdan nihai ürün teslimine kadar tüm üretim sürecini kapsar ve kapsamlı çözümler sunmayı taahhüt eder.
Damgalama işlemi, özellikle yüksek hacimli üretim için yüksek hız ve toplu üretim aracılığıyla verimliliği önemli ölçüde artırabilir.
Kalıbın tasarımı ve üretim boyutunun doğruluğunu ve ürünün şeklini belirler ve genellikle damgalanan ürün yüksek bir boyutsal tutarlılığa sahiptir.
Damga işleminde metal malzemelerinin az miktarda atılması olur ve plaka makul bir şekilde kesilebilir, bu da atığı azaltır ve maliyetleri düşürür.
Çeşitli metal malzemelerini işleyebilir, çelik, alüminyum, bakır, çelik pası gibi, geniş uygulama alanı vardır.
Bir 3D CAD dosyası (STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT veya SAT formatlarını içeren) yükleyerek Anlık Bir Fiyat Teklifi edininanlık Teklif Alıcımuz aracılığıyla.
Karmaşık parçaların yüksek hacimli üretimine uygundur. Bir adet kalıp, metal bobinin presin içinden otomatik olarak beslenmesiyle sırayla çoklu kesme ve şekillendirme işlemlerini gerçekleştirir.
Kasa ve muhafazalar için dikişsiz geometriler oluşturmak amacıyla, derinliği çapından daha büyük silindirik veya kutu şeklinde parçalara sahip sac metalin şekillendirilmesi süreci.
Dış şekillerin (şekil kesimi) ve iç özelliklerin (delme) yüksek hassasiyetle, temiz kenarlarla ve dar toleranslarla kesilmesi.
Verimliliği artırmak amacıyla, diş açma ve sabitleme gibi montaj işlemlerini doğrudan pres kalıbı içinde entegre edebiliriz; bu da ikincil işlemlerin sayısını azaltır.
| Alüminyum 5052-H32: | 0,040 in.-0,250 in. (1,016mm-6,35mm) kalınlıkları |
| Alüminyum 6061-T651: | 0,040 in.-0,250 in. (1,016mm-6,35mm) kalınlıkları |
| Alüminyum 6061 | profil/çevre delikleri için uygun ancak şekillendirilmiş özellikler için uygun değildir. |
| Düşük Karbon Çeliği CR 1008: | 0.036 in.-0.119 in. (0.914mm- 3.023mm) kalınlıkları |
| CR Galvanizli: | 0.036 in.-0.119 in. (0.914mm- 3.023mm) kalınlıkları |
| CR Galvannealed: | 0.036 in.-0.119 in. (0.914mm- 3.023mm) kalınlıkları |
| Copper C101, C110: | 0.040 in.-0.125 in. (1.016mm-3.175mm) kalınlıkları |
| Brass C260: | 0.040 in.-0.125 in. (1.016mm-3.175mm) kalınlıkları |
| Stainless Steel304\/304L, 316\/316L: | 0.036 in.-0.074 in. (0.914mm-1.88mm) kalınlıkları |
Hassas Şekillendirme Parçaları İçin Tolerans – IATF 16949 Standardı
| Malzeme Kalınlığı (mm) | Boyutsal Tolerans (mm) | Şekil ve Konum Toleransı (mm) | Yüzey Pürüzlülüğü (Ra) |
|---|---|---|---|
| 0,5 ~ 1,0 | ±0.10 mm | ±0,05 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,0 ~ 1,5 | ±0,12 mm | ±0,06 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,5 ~ 2,0 | ±0.15 mm | ±0,08 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 2,0 ~ 3,0 | ±0,18 mm | ±0.10 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 3,0 ~ 4,0 | ±0.20 mm | ±0,12 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 4,0 ~ 5,0 | ±0.25 mm | ±0.15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| 5,0 ~ 8,0 | ±0,30 mm | ±0,18 mm | 12,5 ~ 25 μm |
Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik (301, 304, 316), Yay Çelik
1100, 3003, 5052, 6061
C110 (Elektrolitik Bakır), C101 (Oksijensiz Yüksek İletkenlikli Bakır), Pirinç, Tunç
Inconel, Titanyum (talep üzerine)
Çinko, Nikel, Kalay, Gümüş, Altın
Toz Boyama, Elektrokaplama, Boyama
Tavlama, Sertleştirme, Temperleme
Anodizasyon, Pasivasyon, Kenar Temizleme, Parlatma
Dünya çapında sektör liderlerinin güvenilir ortağı olmaktan gurur duyuyoruz.
BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN
Telif Hakkı © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır — Gizlilik Politikası—Blog