EN
• Shencheng Xingchuang Industrial е водещ доставчик на индивидуални решения за перфорация и формоване на метали за глобални клиенти. Като основен елемент от нашите производствени услуги, ние се специализираме в преобразяването на листови метали в сложни, високоточни компоненти с изключителна ефективност и повтаряемост. Нашите процеси, сертифицирани според IATF 16949, са проектирани да отговарят на строгите изисквания на автомобилната, електронната и новата енергетична индустрия. Чрез интеграция на напреднали технологии и дълбоки инженерни познания ние действаме като надеждно разширение на вашата производствена линия, предлагайки икономически ефективни решения, без да жертвате качеството.
Получаване на мигновена оферта
Единно производствено обслужване на Xnova, което обхваща целия производствен процес – от проектиране до доставка на крайния продукт, с ангажимент за предоставяне на комплексни решения.
Процесът на стампане може значително да подобри ефективността чрез висока скорост и масово производство, особено при производство с голям обем.
Проектирането и производството на формата определят размерната точност и формата на продукта, а обикновено отпечатаните продукти имат висока размерна консистентност.
При штампащия процес загубите на метални материали са малко, а листовете могат да бъдат разрязвани разумно, намалявайки отпадъците и намалявайки разходите.
Може да обработва различни метални материали, включително желязо, алуминий, мед, неръжавеща оцел и др., с широк спектър на приложения.
Получете молниево оферта, качвайки 3D CAD файл (включително STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT или SAT формат) чрез нашият Молниев Оценявач.
Идеални за масово производство на сложни части. Един-единствен шаблон извършва множество операции по рязане и формоване последователно, докато метална лента се подава автоматично през пресата.
Процес за формиране на листов метал в цилиндрични или кутиевидни части с дълбочина, по-голяма от диаметъра им, създавайки безшевни геометрии за корпуси и обвивки.
Високоточна резка на външни форми (изрязване) и вътрешни елементи (пробиване) с чисти ръбове и тесни допуски.
За повишаване на ефективността можем да интегрираме операции като нарезане на вътрешна резба и заковаване директно в штамповата матрица, намалявайки броя на вторичните операции.
| Алуминий 5052-H32: | толщини от 0.040 in.-0.250 in. (1.016mm-6.35mm) |
| Алуминий 6061-T651: | толщини от 0.040 in.-0.250 in. (1.016mm-6.35mm) |
| Алуминий 6061 | подходящ за профилна/perimetralна пробивка, но не е пригоден за формирани характеристики. |
| Нискокарбоново стомана CR 1008: | дебелини от 0,036 дюйма до 0,119 дюйма (0,914мм-3,023мм) |
| CR Галванизирано: | дебелини от 0,036 дюйма до 0,119 дюйма (0,914мм-3,023мм) |
| CR Галванеалено: | дебелини от 0,036 дюйма до 0,119 дюйма (0,914мм-3,023мм) |
| Мед C101, C110: | дебелини от 0,040 дюйма до 0,125 дюйма (1,016мм-3,175мм) |
| Латун C260: | дебелини от 0,040 дюйма до 0,125 дюйма (1,016мм-3,175мм) |
| Неръстото цяло 304/304L, 316/316L: | дебелини от 0,036 дюйма до 0,074 дюйма (0,914мм-1,88мм) |
Допуск за прецизни штамповани части – стандарт IATF 16949
| Дебелина на материала (мм) | Размерен допуск (мм) | Допуск за форма и положение (мм) | Грапавост на повърхността (Ra) |
|---|---|---|---|
| 0,5 ~ 1,0 | ±0.10 mm | ±0,05 мм | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,0 ~ 1,5 | ±0,12 мм | ±0,06 мм | 1,6 ~ 3,2 μm |
| 1,5 ~ 2,0 | ±0,15 мм | ±0,08 мм | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 2,0 ~ 3,0 | ±0,18 мм | ±0.10 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| 3,0 ~ 4,0 | ±0.20 mm | ±0,12 мм | 6,3 ~ 12,5 μм |
| 4,0 ~ 5,0 | ±0,25 mm | ±0,15 мм | 6,3 ~ 12,5 μм |
| 5,0 ~ 8,0 | ±0,30 мм | ±0,18 мм | 12,5 ~ 25 μм |
Въглеродна стомана, неръждаема стомана (301, 304, 316), пружинна стомана
1100, 3003, 5052, 6061
C110 (електролитна мед), C101 (мед с висока чистота), латун, бронз
Инконел, титан (по искане)
Цинк, никел, калай, сребро, злато
Прашково полимерно покритие, електрофоретично покритие (E-coating), боядисване
Отжигане, закаляване, отпускане
Анодиране, пасивиране, зачистване от заусети, полиране
Гордеем се, че сме доверен партньор на водещи индустриални компании по целия свят
СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС
Copyright © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Всички права запазени — Политика за поверителност—Блог