Један произвођач медицинских уређаја развијао је нову генерацију минимално инвазивних хируршких инструмената и потребан је компактен, лаган корпус који би могао да издржи понављање циклуса стерилизације, а истовремено одржава стабилност димензија. Улоге...
Поделите
Један произвођач медицинских уређаја развијао је нову генерацију минимално инвазивних хируршких инструмената и потребан је компактен, лаган корпус који би могао да издржи понављање циклуса стерилизације, а истовремено одржава стабилност димензија. Овај део је захтевао толеранције на микроном нивоу, биокомпатибилан материјал и безупречну унутрашњу површину како би се спречило прилепљење бактерија. Наш тим је изабрао 316Л нерђајући челик због његове супериорне отпорности на корозију и биокомпатибилности. Коришћењем наших 5-осиних ЦНЦ центрима за обраду, произвели смо сложену геометрију кућишта у једној конфигурацији како бисмо елиминисали кумулативне грешке толеранције. Компонента је затим пасивирана и електро-полирана како би се постигла потребна завршна површина Ра. Све производње је спроведено под строгом контролом процеса са потпуном тражебилношћу материјала и сертификатом о усаглашености (ЦОЦ) који је обезбеђен за сваку партију, у потпуности испуњавајући захтеве регулаторне документације клијента.
Ауторско право © Кснова Инжењеринг & Мануфактуранг Цо, Лтд. Сва права задржана — Политике приватности—Блог