EN
Шенченг Сингчуанг пружа услугу ЦНЦ обраде светске класе, испоручујући прилагођене делове са изузетном прецизношћу, сложеношћу и завршном површином. Наша фабрика је опремљена свеобухватним спектром напредних машина, укључујући 3, 4 и 5-осни ЦНЦ фрезинг центре, швајцарске тетражне машине и мулти-спендалне обраде. Ми смо стратешки партнер посвећен оптимизацији ваших дизајна за производњу (DFM).
Добијте цитат
Xnova-ова услуга производње од једне заставе покрива цели производни процес од дизајна до испоруке коначног производа, посвећена пружању свеобухватних решења.
За сваки пројекат биће формирани специјални сервисни тимови. (Предпродајни тим + препродајни инжењери.)
Xnova-ова услуга производње од једне заставе покрива цели производни процес од дизајна до испоруке коначног производа, посвећена пружању свеобухватних решења.
1.Подпорука за дизајн: нуди 3Д моделирање, оптимизацију и прототипирање.
2.Избор материјала: Обезбеђује различите опције материјала и прилагођавање.
3.Процес производње: Укључује ласерско сечење, штампање, савијање и заваривање.
4.Скупљање: нуди инсектовање, ниветирање и потпуну сглобу.
5.Првиненски третман: пружа услуге бојења, плакирања и полирања.
6.Инспекција квалитета: обезбеђује у складу са димензионалним и функционалним тестовима.
7.Паковање и логистика: Обезбеђује сигурно паковање и правовремену испоруку.
8.Попродајна услуга: нуди техничку подршку и праћење квалитета.
Брз развој новог производа: производња прототипа за 3 дана
Од иницијалног састанка и потврде цртања до инспекције првог комада, средњорочних извештаја о квалитету и инспекције коначног производа, сваки корак ефикасне извршења.
1.Пореда о понудама најмање два пута недељно
2.понуди СОП рукописи за операцију за наруџбине за партије
3.Сврховни извештаји о инспекцији квалитета
Добијте тренутни цитат путем преузимања 3Д ЦАД датотеке (укључујући СТЕП, СТП, СЛДПРТ, ДХФ, ИПТ, ПРТ, или САТ формата) крознаш Инстант Цоотинг Мотор.
Користимо синхронну обраду са 5 осија да бисмо у једној конфигурацији произвели веома сложене геометрије, побољшавши тачност и смањујући време циклуса.
Савршено за производњу високопрецизних цилиндричних компоненти, као што су вала, пинови и конектори, са изузетно чврстим толеранцијама.
Комбиновање способности фрезирања и окретања за производњу сложених делова са цилиндричним и призматичним карактеристикама у једној операцији.
За изузетно тврде материјале или карактеристике које се не могу створити традиционалним алатима, нудимо услуге за ЕДМ жице и ЕДМ за потопљење.
| Величина | Метричке јединице | Империјалне јединице |
| Максимална величина делова за меке метале [1] и пластике | 2000 х 1500 х 200 мм 1500 х 800 х 500 мм | 78,7 х 59,0 х 7,8 у 59.0 х 31,4 х 27,5 у |
| Макс. део за тврде метале [2] | 1200 х 800 х 500 мм | 47, 2 х 31, 4 х 19, 6 инча |
| Минимум величине елемента | ø 0,50 мм | о 0.019 у |
| Величина | Метричке јединице | Империјалне јединице |
| Максимална величина делова за све материјале | 2000 x 1500 x 200 мм | 78,7 х 59,0 х 7,8 инча |
| Минимум величине елемента | ø 0,50 мм | о 0.019 у |
| Границе номиналне величине | Пластика (2768- м) | Метали (2768-ф) |
| 0,5mm* до 3mm | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм |
| Више од 3 до 6 мм | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм |
| Више од 6 до 30 мм | ±0,2ММ | ± 0,1 мм |
| Више од 30 мм до 120 мм | ± 0,3 мм | ±0,15 мм |
| Више од 120 мм до 400 мм | ±0,5 мм | ±0,2ММ |
| Више од 400 мм до 1000 мм | ± 0,8 мм | ± 0,3 мм |
| Више од 1000mm до 2000mm | ±1,2 мм | ±0,5 мм |
| Више од 2000 мм до 4000 мм | ± 2 мм |
| Ограничења величине делова | Метричке јединице | Империјалне јединице |
| Максимални пречник делова | 431 мм | 17 у |
| Максимална дужина делова | 990 мм | 39 у |
| Максимално померање преко вагона | 350 мм | 13,7 у |
| Максимална пролазна дужина ваљка | 40 мм | 1,5 у |
| Границе номиналне величине | Пластика (2768- м) | Метали (2768-ф) |
| 0,5mm* до 3mm | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм |
| Више од 3 до 6 мм | ± 0,1 мм | ± 0,05 мм |
| Више од 6 до 30 мм | ±0,2ММ | ± 0,1 мм |
| Више од 30 мм до 120 мм | ± 0,3 мм | ±0,15 мм |
| Више од 120 мм до 400 мм | ±0,5 мм | ±0,2ММ |
| Више од 400 мм до 1000 мм | ± 0,8 мм | ± 0,3 мм |
| Више од 1000mm до 2000mm | ±1,2 мм | ±0,5 мм |
| Више од 2000 мм до 4000 мм | ± 2 мм |
Толеранција за прецизну ЦНЦ обраду - ИСО 286 стандард
| Димензијски опсег (мм) | ИТ степен (ИТ6) | ИТ степен (ИТ7) | ИТ степен (ИТ8) |
|---|---|---|---|
| 0 ~ 3 | ± 0,006 мм | ± 0,010 мм | ± 0,014 mm |
| 3 ~ 6 | ± 0,008 мм | ± 0,012 mm | ± 0,018 mm |
| 6 ~ 10 | ± 0,009 мм | ± 0,014 mm | ±0,022 мм |
| 10 ~ 18 | ± 0,011 mm | ± 0,018 mm | ± 0,027 mm |
| 18 ~ 30 | ± 0,013 mm | ±0,021 mm | ± 0,033 мм |
| 30 ~ 50 | ± 0,016 mm | ± 0,025 mm | ± 0,039 mm |
| 50 ~ 80 | ± 0,019 mm | ± 0,030 mm | ± 0,046 мм |
| 80 ~ 120 | ±0,022 мм | ± 0,035 mm | ± 0,054 мм |
Алуминијум (6061, 7075), нерђајући челик (303, 304, 316L), угљенски челик, легурани челик, мед, бакар, бронза, титан
АБС, поликарбонат (ПЦ), Најлон (ПА), ПЕЕК, Делрин (ПОМ), Акрил (ПММА)
За алуминијумске делове, пружајући отпорност на корозију и издржљиву, обојену завршну косу.
Никел, хром, цинк, калај
Поровни премаз, церакоте
Улазак у стакленик
Ауторско право © Кснова Инжењеринг & Мануфактуранг Цо, Лтд. Сва права задржана — Политике приватности—Блог