Производитель медицинского оборудования разрабатывал новое поколение малоинвазивных хирургических инструментов и нуждался в компактном, лёгком корпусе, способном выдерживать многократные циклы стерилизации при сохранении размерной стабильности. Деталь...
Поделиться
Производитель медицинского оборудования разрабатывал новое поколение малоинвазивных хирургических инструментов и нуждался в компактном, лёгком корпусе, способном выдерживать многократные циклы стерилизации при сохранении размерной стабильности. Для детали требовались допуски на уровне микронов, биосовместимый материал и безупречная внутренняя отделка поверхности для предотвращения адгезии бактерий. Наша команда выбрала нержавеющую сталь марки 316L благодаря её превосходной коррозионной стойкости и биосовместимости. С использованием наших станков с ЧПУ с пятью координатными осями мы изготовили сложную геометрию корпуса за одну установку, чтобы исключить накопление погрешностей при соблюдении допусков. Затем компонент был пассивирован и подвергнут электрохимической полировке для достижения требуемого параметра шероховатости поверхности Ra. Весь производственный процесс осуществлялся в строгом соответствии с установленными технологическими регламентами, обеспечивалась полная прослеживаемость материалов, а для каждой партии предоставлялся Сертификат соответствия (СоС), полностью удовлетворяющий требованиям заказчика к нормативной документации.
Мы гордимся тем, что являемся надёжным партнёром для лидеров отрасли по всему миру
Свяжитесь с нами© Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Все права защищены — Политика конфиденциальности—Блог