EN
Tarjoamme koko valikoiman tarkkuusvalmistuspalveluita, jotka on suunniteltu täyttämään automaali-, elektroniikka- ja teollisuusalan tiukat vaatimukset. Alkaen alustavasta suunnittelukonsultoinnista maailmanlaajaiseen logistiikkaan, integroitu lähestymistapamme varmistaa laadun, tehokkuuden ja arvon jokaisessa tuotteen elinkaaren vaiheessa.
Hanki hetkellinen tarjous
Käsittelemme laajaa materiaalivalikoimaa, johon kuuluvat muun muassa ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiiniseokset, kupari, messinki ja erilaiset erikoisseokset. Voimme hankkia materiaaleja asiakkaan erityisvaatimusten mukaisesti.
Toimitusaika vaihtelee projektin monimutkaisuuden ja määrän mukaan. Uusien työkalujen valmistus kestää yleensä 4–6 viikkoa. Olemassa olevista työkaluista valmistettavien tuoteposkien toimitusaika on yleensä 2–4 viikkoa. K3: Millaisia laatusertifikaatteja teillä on?
Olemme sertifioitu IATF 16949:2016 ja ISO 9001:2015 -standardien mukaisesti, mikä takaa, että prosessimme täyttävät korkeimmat vaatimukset automaali-alalla ja sen ulkopuolella.
Kyllä, tarjoamme valmistettavuuden suunnittelua (DFM) tukevia palveluita. Insinöörimme voivat tehdä yhteistyötä asiakkaan tiimin kanssa optimoidakseen suunnittelun kustannustehokkaaksi ja suurten sarjojen tuotantoon sopivaksi.
Suuritehoiset tarkkuuspuristusratkaisut
Meidän edistynyt leimauslaitos on varustettu korkean nopeuden puristimilla, joiden kapasiteetti vaihtelee 45–400 tonnissa, mikä mahdollistaa monimutkaisten, korkean tarkkuuden metallikomponenttien tuotannon suurina erinä. Käsittelemme laajaa materiaalivalikoimaa, mukaan lukien kupari, messinki, alumiini ja ruostumaton teräs, ja valmistamme kaikenlaisia tuotteita – monimutkaisista elektronisista liittimistä vahvoihin autoteollisuuden rakenteellisiin osiin.
Moniakselinen CNC-koneistus monimutkaisille geometrioille
Nykyisin käytössämme olevilla 3-, 4- ja 5-akselisilla CNC-koneistuskeskuksilla tuotamme komponentteja poikkeuksellisen tarkasti ja monimutkaisilla geometrioilla. Asiantuntemuksemme kattaa laajan materiaalivalikoiman, ja palveluihimme kuuluvat mm. poraus, kiertokoneistus, poraus ja hiominen tiukimpien toleranssien täyttämiseksi.
Sisäinen työkalu- ja muottiosasto nopeampaa toimitusaikaa varten
Sisäinen työkalu- ja muottiosastomme on keskeinen osa yhden tukipisteen ratkaisuamme. Omaa työkalujen suunnittelua ja valmistusta käyttämällä säilytämme täyden laatuvalvonnan ja voimme merkittävästi lyhentää uusien projektien toimitusaikoja, mikä varmistaa saumattoman siirtymän prototyypistä sarjatuotantoon.
IATF 16949 -sertifioitu laatu, johon voit luottaa
Sitoutumisemme laatuun on ehdoton. Käytämme monia edistyneitä mittaus- ja testauslaitteita, kuten koordinaattimittakoneita (CMM), optisia projektoriä ja materiaalien kovuustestejä. Laatujärjestelmämme on sertifioitu IATF 16949 - ja ISO 9001 -standardien mukaisesti, mikä takaa, että jokainen valmistamamme osa täyttää tai ylittää asiakkaan vaatimukset.
Tekniikkatiimimme tarkistaa projektin vaatimukset ja antaa yksityiskohtaisen tarjouksen 48 tunnissa.
Yhteistyössä suunnitellaan valmistettavuutta (DFM) ja tuotetaan nopeita prototyyppejä validointia varten.
Sisäinen tiimimme suunnittelee ja valmistaa tarvittavat työkalut sekä asentaa tuotantolinjan.
Suoritamme suurten sarjojen tuotantoa jatkuvalla prosessin seurannalla.
Jokainen erä tarkastetaan huolellisesti, minkä jälkeen suoritetaan tarvittaessa lämpökäsittely tai pinnankäsittely.
Osat pakataan turvallisesti ja toimitetaan maailmanlaajuisesti tilaajan paikkaan täydellä jäljitettävyydellä.
Kattava metallikoneistuksen toleranssitaulukko
| Tuotetyyppi | Materiaali | Mittausmuoto | Pinnan karvaisuus |
|---|---|---|---|
| Väyläliitin (jäykkä) | Kausi/alumiini | ±0,15 mm | 1,6–3,2 μm |
| Joustava liitin | Kausi/alumiini | ±0,20 mm | 3,2–6,3 μm |
| Korkeajännite-liitin (PDU/BDU) | Kausi/alumiini | ±0,10 mm | 1,6–3,2 μm |
| RF-suojauspeite | Alumiini/ruostumaton teräs | ±0,12 mm | 3,2–6,3 μm |
| Jäähdytyskone | Alumiini | ±0,15 mm | 6,3–12,5 μm |
| Rakenteellinen osa | Teräs/alumiini | ±0,20 mm | 3,2–6,3 μm |
| Tuotetyyppi | Mitatojen alue | Mittausmuoto | Pyöreys/lieritys |
|---|---|---|---|
| Tarkkuusruuvi | M2–M6 | ±0,05 mm | 0,02–0,05 mm |
| Tarkkuusruuvi | M6–M12 | ±0,08 mm | 0,05–0,10 mm |
| Kynsijä | φ3–φ10 | ±0,006 mm | 0,005–0,010 mm |
| Kynsijä | φ10–φ30 | ±0,010 mm | 0,010–0,020 mm |
| Suoma | Sisähalkaisija φ5–φ15 | ±0,008 mm | 0,010–0,015 mm |
| Suoma | Sisähalkaisija φ15–φ30 | ±0,012 mm | 0,015–0,025 mm |
| Käsittelyprosessi | Sovellettavat tuotteet | Paksuus/standardi | Laadun luokka |
|---|---|---|---|
| Jauhemaalaus | Eristysosat, rakenteelliset osat | 50–100 μm | Noudattaa standardia GB/T 1764 |
| Lämpökontraktio-tubi | Virtapalkit, liittimet | 0,5–2,0 mm | Noudattaa standardia GB/T 8815 |
| Laserhitsaus | Korkeajänniteliiittimet | Hitsausleveys ≤ 0,5 mm | Ei huokoisuutta, ei halkeamia |
| VASTUSLIIMAUSSA | Virtapalkit, niveltäminen | Hitsauspisteen halkaisija ≥ 3 × t | Noudattaa standardia GB/T 5293 |
| Suolasumutesti | Korkeajänniteosat, ulkokäyttöön tarkoitetut osat | ≥ 500 tuntia | Noudattaa standardia GB/T 2423.17 |
| Eristyskyvyn testaus | Korkeajänniteliiittimet | ≥ 2000 V / 1 min | Ei läpilyöntiä, ei kaaria |
Käytämme ristifunktionaalista tiimiä (CFT) projektisi hallintaan alusta lähtien: alustavasta neuvonnasta toimituksen jälkeiseen tukea saakka. Meidän läpinäkyvä, koko elinkaaren kattava hallintamalli varmistaa teknisen toteuttamiskelpoisuuden, ajoissa tapahtuvan tuotannon ja tiukat laatuvaatimukset, mikä tarjoaa sinulle täyden näkyvyyden ja mielenrauhan.
Kehitämme ratkaisuja juuri sinun ainutlaatuisiin haasteisiisi. Tuemme sekä OEM- että ODM-asiakasryhmiä, ja insinööriryhmämme tekee tiivistä yhteistyötä kanssasi käsitteiden muuttamiseksi todellisuudeksi. Otamme mielellämme vastaan näytetilauksia laadun varmentamiseksi ja tarjoamme ilmainen suunnittelukehityksen, jotta varmistamme täydellisen soveltuvuuden sinun käyttötapaukseesi.
Laatu ei ole vain lopullinen tarkastus; se on sisällytetty jokaiseen vaiheeseen. Kolmen–viiden laadunvalvontapisteen lisäksi jokaisessa kriittisessä prosessissa ja täydellisen valikoiman edistyneiden testauslaitteiden (CMM, suolahöyrytestaus jne.) avulla varmistamme, että jokainen osa täyttää tiukimmat kansainväliset standardit.
Hoitamme monimutkaisuudet, jotta voitte keskittyä ydintoimintaanne. Toimittajien valinnasta ja tuotannon seurannasta globaaliin logistiikan koordinaatioon saakka vähennämme riskejä ja parannamme tehokkuutta, mikä takaa luotettavan ja ajoissa tapahtuvan toimituksen kilpailukykyisellä kokonaishinnalla.
Projektituki: Alkaen alustavasta kyselystä ja näytteiden validoinnista sarjatuotantoon, toimitukseen ja postitoimituksen jälkeiseen seurantaan tarjoamme kokonaisvaltaista projektinhallintaa ristifunktionaalisen tiimin koordinaatiolla – varmistaen saumattoman toteutuksen ja ajoissa tapahtuvan toimituksen jokaisessa vaiheessa.
Kaikista puolestamme aiheutuvista laatuongelmista vastaamme täysin – mukaan lukien ilmainen korvaus, uudelleenvalmistus tai oikeudenmukainen korvaus – ilman tekosyitä eikä viivästyksiä
Jos kohtaat ongelmia kokoonpanon, toleranssien sovittamisen tai suorituskyvyn testauksen aikana, tekninen tiimimme tarjoaa alustavan analyysin ja ratkaisuehdotukset 48 tunnissa.
Standardiosille ylläpidämme turvavarastoa ja tuemme kiireellisiä pieniä eriä – toimitukset voidaan tehdä jo 5–7 päivässä – jotta voitte reagoida odottamattomaan kysyntään.
Oletteko epävarmoja komponenttivalinnoista, materiaaleista tai valmistusprosesseista? Lähetä tekninen kysymyksesi – sovellusinsinöörimme vastaa yksilöllisesti 1 arkipäivän sisällä. Piirrosten ja valokuvien liittäminen on mahdollista.
Olemme ylpeitä siitä, että olemme luotettava kumppani teollisuuden johtaville yrityksille ympäri maailmaa.
Ota yhteyttä
Tekijänoikeus © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään — Tietosuojakäytäntö—Blogi
