EN
Wij bieden een volledig scala aan precisieproductiediensten die zijn ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de automobiel-, elektronica- en industriële sectoren. Van initiële ontwerpraadpleging tot wereldwijde logistiek: onze geïntegreerde aanpak garandeert kwaliteit, efficiëntie en waarde in elke fase van de levenscyclus van het product.
Krijg een direct offerte
Wij verwerken een breed scala aan materialen, waaronder roestvast staal, koolstofstaal, aluminiumlegeringen, koper, messing en diverse speciale legeringen. Wij kunnen materialen leveren op basis van uw specifieke vereisten.
De levertijden variëren afhankelijk van de complexiteit en het volume van het project. Voor nieuwe gereedschappen duurt het doorgaans 4–6 weken. Voor productieonderdelen uit bestaande gereedschappen bedraagt onze levertijd over het algemeen 2–4 weken. V3: Welke kwaliteitscertificaten bezit u?
Wij zijn gecertificeerd volgens IATF 16949:2016 en ISO 9001:2015, wat garandeert dat onze processen voldoen aan de hoogste normen voor de automobielindustrie en daarbuiten.
Ja, wij bieden ondersteuning voor Design for Manufacturability (DFM). Onze engineers werken samen met uw team om uw ontwerp te optimaliseren voor kosteneffectieve, grootschalige productie.
Oplossingen voor precisieponsen in grote volumes
Onze geavanceerde ponsafdeling is uitgerust met hoogwaardige snelheidspersen van 45 tot 400 ton, waardoor we complexe, zeer nauwkeurige metalen componenten in grote volumes kunnen produceren. We verwerken een breed scala aan materialen, waaronder koper, messing, aluminium en roestvast staal, om onder andere ingewikkelde elektronische connectoren en robuuste structurele auto-onderdelen te fabriceren.
CNC-bewerking met meerdere assen voor complexe geometrieën
Met onze ultramoderne CNC-bewerkingscentra met 3, 4 en 5 assen leveren we componenten met uitzonderlijke nauwkeurigheid en complexe geometrieën. Onze expertise omvat een brede waaier aan materialen en onze diensten omvatten frezen, draaien, boren en slijpen om aan de strengste toleranties te voldoen.
Eigen gereedschaps- en matrijzenafdeling voor snellere doorlooptijden
Onze eigen gereedschaps- en matrijzenafdeling is een essentieel onderdeel van onze alles-in-één oplossing. Door onze eigen gereedschappen te ontwerpen en te produceren, behouden we volledige controle over de kwaliteit en kunnen we de levertijden voor nieuwe projecten aanzienlijk verkorten, wat een naadloze overgang van prototype naar productie waarborgt.
IATF 16949-gecertificeerde kwaliteit waarop u kunt vertrouwen
Onze toewijding aan kwaliteit is onvoorwaardelijk. Wij maken gebruik van diverse geavanceerde meet- en testapparatuur, waaronder coördinatenmeetmachines (CMM’s), optische projectoren en materiaalhardheidstesters. Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd volgens IATF 16949 en ISO 9001, wat garandeert dat elk onderdeel dat wij produceren voldoet aan de klantspecificaties of deze zelfs overtreft.
Ons engineeringteam bekijkt uw projectspecificaties en verstrekt binnen 48 uur een gedetailleerde offerte.
Wij werken samen aan het ontwerp voor vervaardigbaarheid (DFM) en produceren snelle prototypes voor validatie.
Ons eigen team ontwerpt en vervaardigt het benodigde gereedschap en richt de productielijn in.
Wij voeren grootschalige productieruns uit met continue procesbewaking.
Elke partij ondergaat een strenge inspectie, gevolgd door eventuele warmtebehandeling of oppervlakteafwerking.
Onderdelen worden veilig verpakt en wereldwijd naar uw bestemming verzonden, met volledige traceerbaarheid.
Uitgebreide tolerantietabel voor metaalbewerking
| Product Type | Materiaal | Dimensietolerantie | Oppervlakte ruwheid |
|---|---|---|---|
| Stroomgeleider (stijf) | Koper/aluminium | ±0,15mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| Flexibele connector | Koper/aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Hoogspanningsconnector (PDU/BDU) | Koper/aluminium | ±0,10 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| RF-afschermkap | Aluminium / Roestvast staal | ±0,12 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Koellichaam | Aluminium | ±0,15mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| Constructiedeel | Staal/aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Product Type | Afmetingsbereik | Dimensietolerantie | Rondheid/Cylindriciteit |
|---|---|---|---|
| Precisieschroef | M2 ~ M6 | ±0,05mm | 0,02 ~ 0,05 mm |
| Precisieschroef | M6 ~ M12 | ±0,08 mm | 0,05 ~ 0,10 mm |
| As | φ3 ~ φ10 | ±0,006 mm | 0,005 ~ 0,010 mm |
| As | φ10 ~ φ30 | ±0.010 mm | 0,010 ~ 0,020 mm |
| Bustend | Binnendiameter φ5 ~ φ15 | ±0,008 mm | 0,010 ~ 0,015 mm |
| Bustend | Binnendiameter φ15 ~ φ30 | ±0,012 mm | 0,015 ~ 0,025 mm |
| Behandelingproces | Toepasselijke producten | Dikte/standaard | Kwaliteitsgraad |
|---|---|---|---|
| Poedercoating | Isolatieonderdelen, constructie-onderdelen | 50 ~ 100 μm | Voldoet aan GB/T 1764 |
| Hittecontractieberen | Stroomgeleiders, Connectoren | 0,5 ~ 2,0 mm | Voldoet aan GB/T 8815 |
| Laserlassen | Hoogspanningsconnectoren | Lassbreedte ≤ 0,5 mm | Geen poriën, geen scheuren |
| WEERSTANDSLASSEN | Stroomgeleiders, Klinknagelen | Lasplekdiameter ≥ 3 × t | Voldoet aan GB/T 5293 |
| Zoutneveltest | Hoogspanningsonderdelen, buitendelen | ≥ 500 uur | Voldoet aan GB/T 2423.17 |
| Test op elektrische doorslagsterkte | Hoogspanningsconnectoren | ≥ 2000 V / 1 minuut | Geen doorslag, geen overslag |
Wij zetten een interfunctioneel team (IFT) in om uw project te beheren, van het eerste consult tot de ondersteuning na levering. Ons transparante, volledig levenscyclusomvattende beheer garandeert technische haalbaarheid, productie op tijd en strikte kwaliteitscontrole, waardoor u volledig inzicht hebt en volledig op uw gemak bent.
Wij gaan graag in op uw unieke uitdagingen. Door zowel OEM- als ODM-oplossingen te ondersteunen, werkt ons engineeringteam nauw samen met u om concepten om te zetten in realiteit. Wij accepteren graag monsterbestellingen voor kwaliteitsvalidatie en bieden gratis ontwikkeling van het ontwerp om een perfecte pasvorm voor uw toepassing te garanderen.
Kwaliteit is niet alleen een eindcontrole; het is ingebed in elke stap. Met 3 tot 5 kwaliteitscontrolepunten bij elk kritiek proces en een volledige reeks geavanceerde testapparatuur (CMM, zoutneveltest, enz.), garanderen we dat elk onderdeel voldoet aan de strengste internationale normen.
Wij nemen de complexiteit voor onze rekening, zodat u zich kunt concentreren op uw kernactiviteiten. Van leveranciersselectie en productievolging tot coördinatie van wereldwijde logistiek: wij minimaliseren risico’s en verbeteren de efficiëntie, waardoor betrouwbare, tijdige levering tegen een concurrerende totaalprijs wordt gewaarborgd.
Projectondersteuning: Van het eerste onderzoek en de validatie van monsters tot massaproductie, levering en follow-up na verzending bieden wij end-to-end projectmanagement met coördinatie door een multidisciplinair team—waardoor een naadloze uitvoering en tijdige levering op elk stadium wordt gewaarborgd.
Voor elke kwaliteitskwestie die aan onze kant ontstaat, nemen wij 100% verantwoordelijkheid—met inbegrip van gratis vervanging, herstel of een eerlijke schadevergoeding—zonder excuses en zonder vertraging.
Indien u problemen ondervindt tijdens de montage, de pasvorm van toleranties of de prestatietests, levert ons technisch team binnen 48 uur een voorlopige analyse en aanbevelingen voor oplossingen.
Voor standaardonderdelen onderhouden wij een veiligheidsvoorraad en ondersteunen dringende kleine herbestellingen—met levering in slechts 5–7 dagen—om u te helpen inspelen op onverwachte vraag.
Hebt u vragen over componentenselectie, materialen of productieprocessen? Stuur uw technische vraag in—onze toepassingsingenieurs zullen binnen één werkdag persoonlijk antwoorden. Tekeningen en foto’s kunnen als bijlage worden toegevoegd.
Wij zijn trots op onze rol als vertrouwde partner voor toonaangevende bedrijven wereldwijd.
NEEM CONTACT OP
Copyright © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden — Privacybeleid—Blog