EN
Ми надаємо повний спектр точних виробничих послуг, розроблених для задоволення суворих вимог автотранспортної, електронної та промислової галузей. Від початкової консультації з проектування до глобальної логістики — наш інтегрований підхід забезпечує якість, ефективність та цінність на кожному етапі життєвого циклу продукту.
Отримати миттєву оцінку
Ми обробляємо широкий спектр матеріалів, у тому числі нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, алюмінієві сплави, мідь, латунь та різні спеціальні сплави. Ми можемо постачати матеріали згідно з вашими конкретними вимогами.
Терміни виконання залежать від складності проекту та обсягу замовлення. Для виготовлення нового інструментарію зазвичай потрібно 4–6 тижнів. Для виробництва деталей за наявним інструментарієм термін виконання, як правило, становить 2–4 тижні. П3: Які сертифікати якості ви маєте?
Ми сертифіковані відповідно до стандартів IATF 16949:2016 та ISO 9001:2015, що гарантує відповідність наших процесів найвищим стандартам якості в автотранспортній галузі та за її межами.
Так, ми надаємо підтримку у проектуванні, орієнтованому на виробництво (DFM). Наші інженери можуть співпрацювати з вашою командою для оптимізації проекту з метою економічного та масового виробництва.
Рішення для точного штампування великих партій
Наш сучасний цех штампування оснащений швидкісними пресами потужністю від 45 до 400 тонн, що дозволяє нам виготовляти складні, високоточні металеві компоненти великими партіями. Ми працюємо з широким спектром матеріалів, у тому числі міддю, латунню, алюмінієм та нержавіючою сталлю, щоб створювати все — від складних електронних роз’ємів до міцних конструктивних деталей для автомобільної промисловості.
Багатоосьове фрезерування на ЧПК для складної геометрії
Завдяки сучасним фрезерним центрам ЧПК з 3, 4 та 5 осями ми виготовляємо компоненти з винятковою точністю та складною геометрією. Наша експертиза охоплює широкий спектр матеріалів, а до наших послуг входять фрезерування, токарна обробка, свердлення та шліфування для забезпечення найсуворіших допусків.
Власне інструментальне виробництво для скорочення термінів виконання
Наш власний цех інструментів та штампів є ключовою складовою нашого комплексного рішення «під ключ». Розробляючи та виготовляючи власні інструменти, ми повністю контролюємо якість і можемо значно скоротити терміни виконання нових проектів, забезпечуючи безперервний перехід від прототипу до серійного виробництва.
Сертифікована якість за стандартом IATF 16949 — вам можна довіряти
Наше прагнення до якості є безкомпромісним. Ми використовуємо широкий спектр сучасного метрологічного та випробувального обладнання, зокрема координатно-вимірювальні машини (КВМ), оптичні проектори та прилади для вимірювання твердості матеріалів. Наша система управління якістю сертифікована відповідно до стандартів IATF 16949 та ISO 9001, що гарантує, що кожна деталь, яку ми виготовляємо, відповідає або перевищує вимоги замовника.
Наша інженерна команда аналізує специфікації вашого проекту й надає детальний розрахунок кошторису протягом 48 годин.
Ми співпрацюємо у сфері проектування, орієнтованого на виробництво (DFM), та виготовлюємо швидкі прототипи для перевірки.
Наша внутрішня команда проектує та виготовляє необхідну оснастку, а також підготовлює виробничу лінію.
Ми здійснюємо масове виробництво за постійного контролю процесу.
Кожна партія проходить ретельний інспекційний контроль, після чого застосовується будь-яка необхідна термічна обробка або остаточна обробка поверхні.
Деталі надійно упаковуються та відправляються до вашого місця призначення по всьому світі з повною можливістю відстеження.
Комплексна таблиця допусків для металообробки
| Тип продукту | Матеріал | Розмірна толерантність | Шершавість поверхні |
|---|---|---|---|
| Шинопровід (жорсткий) | Мідь/алюміній | ±0,15 мм | 1,6–3,2 мкм |
| Гнучкий з’єднувач | Мідь/алюміній | ±0,20 мм | 3,2 ~ 6,3 мкм |
| Високовольтний з’єднувач (PDU/BDU) | Мідь/алюміній | ±0,10 мм | 1,6–3,2 мкм |
| Екрануюча кришка для РЧ | Алюміній/нержавіюча сталь | ±0,12 мм | 3,2 ~ 6,3 мкм |
| Радіатор | Алюміній | ±0,15 мм | 6,3 ~ 12,5 мкм |
| Конструктивна деталь | Сталь/алюміній | ±0,20 мм | 3,2 ~ 6,3 мкм |
| Тип продукту | Діапазон розмірів | Розмірна толерантність | Круглість/циліндричність |
|---|---|---|---|
| Точний гвинт | M2 ~ M6 | ±0,05 мм | 0,02 ~ 0,05 мм |
| Точний гвинт | M6 ~ M12 | ±0,08 мм | 0,05 ~ 0,10 мм |
| Вал | φ3 ~ φ10 | ±0,006 мм | 0,005–0,010 мм |
| Вал | φ10–φ30 | ±0,010 мм | 0,010–0,020 мм |
| Резинка | Внутрішній отвір φ5–φ15 | ±0,008 мм | 0,010–0,015 мм |
| Резинка | Внутрішній отвір φ15–φ30 | ±0,012 мм | 0,015–0,025 мм |
| Процес обробки | Застосовувані продукти | Товщина/стандарт | Якісна категорія |
|---|---|---|---|
| Порошкове покриття | Ізоляційні деталі, конструктивні деталі | 50–100 мкм | Відповідає стандарту GB/T 1764 |
| Термосхідна трубка | Шини, з’єднувачі | 0,5–2,0 мм | Відповідає стандарту GB/T 8815 |
| Лазерне зварювання | Високовольтні з’єднувачі | Ширина зварного шва ≤ 0,5 мм | Без пористості, без тріщин |
| РЕЗИСТУНТНЕ СПАВУВАННЯ | Шини, клепання | Діаметр зварної точки ≥ 3 × t | Відповідає стандарту GB/T 5293 |
| Тест на соляний спрей | Високовольтні компоненти, зовнішні компоненти | ≥ 500 годин | Відповідає стандарту GB/T 2423.17 |
| Випробування на електричну міцність | Високовольтні з’єднувачі | ≥ 2000 В / 1 хв | Пробою та перекриття немає |
Ми залучаємо крос-функціональну команду (CFT) для управління вашим проектом — від початкової консультації до післядоставкової підтримки. Наш прозорий, повністю цикловий підхід до управління гарантує технічну реалізованість, виробництво вчасно та суворий контроль якості, забезпечуючи вам повну прозорість процесу й спокій.
Ми спеціалізуємося на вирішенні ваших унікальних завдань. Підтримуючи як OEM-, так і ODM-замовлення, наша інженерна команда співпрацює з вами, щоб перетворити ваші ідеї на реальність. Ми приймаємо замовлення на зразки для перевірки якості та надаємо безкоштовну розробку конструкції, щоб забезпечити ідеальне відповідність вашому застосуванню.
Якість — це не лише остаточна перевірка; вона закладена на кожному етапі. З 3–5 контрольними точками контролю якості на кожному критичному етапі виробничого процесу та повним комплектом сучасного випробувального обладнання (координатно-вимірювальна машина, випробування в солоному тумані тощо) ми гарантуємо, що кожна деталь відповідає найсуворішим міжнародним стандартам.
Ми впораємося зі складностями, щоб ви могли зосередитися на своєму основному бізнесі. Від підбору постачальників та відстеження виробництва до координації глобальної логістики — ми мінімізуємо ризики й підвищуємо ефективність, забезпечуючи надійну й своєчасну доставку за конкурентною загальною вартістю.
Підтримка проекту: від початкового запиту та перевірки зразків до серійного виробництва, поставок та післявідвантаження — ми забезпечуємо повний цикл управління проектом із координацією міжфункціональних команд, що гарантує безперебійне виконання та дотримання термінів на кожному етапі.
У разі будь-якої проблеми з якістю, спричиненої нашою стороною, ми несемо 100% відповідальність — включаючи безкоштовну заміну, доопрацювання або справедливу компенсацію; без виправдань і затримок.
Якщо під час збирання, підгонки за допусками або випробувань на продуктивність виникають проблеми, наша технічна команда надасть попередній аналіз та рекомендації щодо рішення протягом 48 годин.
Для стандартних деталей ми підтримуємо резервний запас і забезпечуємо швидке повторне замовлення невеликими партіями — доставка можлива вже через 5–7 днів, що допомагає вам реагувати на несподівані коливання попиту.
Маєте запитання щодо вибору компонентів, матеріалів або виробничих процесів? Надішліть свій технічний запит — наші інженери з застосування відповідатимуть вам індивідуально протягом 1 робочого дня. Підтримуються вкладення креслень та фотографій.
Ми пишаємося тим, що є надійним партнером провідних галузевих компаній у всьому світі
ЗВ’ЯЖІТЬТЕСЬ З НАМИ
Авторське право © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Усі права захищені — Політика конфіденційності—Блог