EN
Vi erbjuder ett fullständigt utbud av precisionstillverkningstjänster som är utformade för att möta de strikta kraven inom bilindustrin, elektroniksektorn och industrin. Från initial designrådgivning till global logistik säkerställer vår integrerade ansats kvalitet, effektivitet och värde i varje steg av produktens livscykel.
Få ett omedelbart prisförslag
Vi bearbetar ett brett utbud av material, inklusive rostfritt stål, kolstål, aluminiumlegeringar, koppar, mässing och olika speciallegeringar. Vi kan skaffa material enligt dina specifika krav.
Leveranstiderna varierar beroende på projektets komplexitet och volym. För ny verktygstillverkning tar det vanligtvis 4–6 veckor. För produktionsdelar från befintlig verktygstillverkning är vår leveranstid vanligtvis 2–4 veckor. Q3: Vilka kvalitetscertifieringar innehar ni?
Vi är certifierade enligt IATF 16949:2016 och ISO 9001:2015, vilket säkerställer att våra processer uppfyller de högsta standarderna för bilindustrin och utöver.
Ja, vi erbjuder stöd för design för tillverkning (DFM). Våra ingenjörer kan samarbeta med er team för att optimera er design för kostnadseffektiv produktion i stora volymer.
Lösningar för högvolyms precisionsslagning
Vår avancerade stansanläggning är utrustad med höghastighetspressar i storleksordningen 45–400 ton, vilket gör att vi kan tillverka komplexa, högprecisionens metallkomponenter i stora volymer. Vi arbetar med en bred variation av material, inklusive koppar, mässing, aluminium och rostfritt stål, för att tillverka allt från intrikata elektroniska kontakter till robusta bilindustrins strukturella delar.
Multiaxlig CNC-bearbetning för komplexa geometrier
Med våra moderna CNC-bearbetningscentraler med 3, 4 och 5 axlar levererar vi komponenter med exceptionell noggrannhet och komplexa geometrier. Vår expertis omfattar ett brett spektrum av material och våra tjänster inkluderar fräsning, svarvning, borrning och slipning för att uppfylla de strängaste toleranskraven.
Egen verktygs- och stansverkstad för snabbare genomloppstid
Vår interna verktygs- och stansavdelning är en avgörande del av vår helhetslösning. Genom att designa och tillverka våra egna verktyg behåller vi full kontroll över kvaliteten och kan avsevärt förkorta ledtider för nya projekt, vilket säkerställer en smidig övergång från prototyp till serieproduktion.
IATF 16949-certifierad kvalitet som du kan lita på
Vårt engagemang för kvalitet är absolut. Vi använder en rad avancerad metrologi- och provutrustning, inklusive koordinatmätmaskiner (CMM), optiska projektorer och materialhårdhetstestare. Vårt kvalitetsledningssystem är certifierat enligt IATF 16949 och ISO 9001, vilket garanterar att varje komponent vi tillverkar uppfyller eller överträffar kundspecifikationerna.
Vårt ingenjörsteam granskar era projektspécifikationer och lämnar ett detaljerat offertförslag inom 48 timmar.
Vi samarbetar kring design för tillverkning (DFM) och tillverkar snabba prototyper för validering.
Vårt interna team designar och tillverkar nödvändiga verktyg samt installerar produktionslinjen.
Vi genomför produktionslöpningar i stora volymer med kontinuerlig processövervakning.
Varje parti genomgår rigorös inspektion, följt av eventuell nödvändig värmebehandling eller ytbearbetning.
Komponenterna förpackas säkert och skickas till er destination världen över, med full spårbarhet.
Utgående tabell för metallbearbetningstoleranser
| Produkttyp | Material | Dimensionell tolerans | Ytoroughness |
|---|---|---|---|
| Samlingsskinna (stel) | Koppar/aluminium | ±0,15 mm | 1,6–3,2 μm |
| Flexibel kontakt | Koppar/aluminium | ±0,20 mm | 3,2–6,3 μm |
| Högspänningskontakt (PDU/BDU) | Koppar/aluminium | ±0,10 mm | 1,6–3,2 μm |
| RF-skyddshuv | Aluminium/Stainless Steel | ±0,12 mm | 3,2–6,3 μm |
| Värmeavläggare | Aluminium | ±0,15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| Konstruktionsdel | Stål/Aluminium | ±0,20 mm | 3,2–6,3 μm |
| Produkttyp | Dimension Omfattning | Dimensionell tolerans | Rundhet/Cylindricitet |
|---|---|---|---|
| Precisionsskruv | M2–M6 | ±0,05 mm | 0,02–0,05 mm |
| Precisionsskruv | M6–M12 | ±0,08 mm | 0,05–0,10 mm |
| Axel | φ3–φ10 | ±0,006 mm | 0,005–0,010 mm |
| Axel | φ10–φ30 | ±0,010 mm | 0,010 ~ 0,020 mm |
| Stöthjul | Inre borrning φ5 ~ φ15 | ±0,008 mm | 0,010 ~ 0,015 mm |
| Stöthjul | Inre borrning φ15 ~ φ30 | ±0,012 mm | 0,015 ~ 0,025 mm |
| Behandlingsprocess | Tillämpliga produkter | Tjocklek/Standard | Kvalitetsgrad |
|---|---|---|---|
| Pulverlackering | Isolerande delar, konstruktionsdelar | 50 ~ 100 μm | Överensstämmer med GB/T 1764 |
| Värmeinkrympningsrörlinje | Sammankoplingsstavar, anslutningar | 0,5–2,0 mm | Uppfyller GB/T 8815 |
| Laser svetsning | Högspänningsanslutningar | Svetsbredd ≤ 0,5 mm | Ingen porositet, inga sprickor |
| RESISTANSVÄLSNING | Sammankopplingsstavar, nitning | Svetsfläckens diameter ≥ 3 × t | Uppfyller GB/T 5293 |
| Saltspraytest | Högspänningsdelar, utomhusdelar | ≥ 500 timmar | Följer GB/T 2423.17 |
| Dielektriskt hållfasthetstest | Högspänningsanslutningar | ≥ 2000 V / 1 minut | Ingen genomslag, ingen överslag |
Vi sätter in ett tvärfunktionellt team (CFT) för att hantera ditt projekt från den inledande konsultationen till support efter leverans. Vår transparenta, livscykelövergripande hantering säkerställer teknisk genomförbarhet, produktion i tid och strikt kvalitetskontroll, vilket ger dig full översikt och lugn i tankarna.
Vi möter gärna dina unika utmaningar. Genom att stödja både OEM och ODM samarbetar vårt ingenjörsteam med dig för att förverkliga dina idéer. Vi tar gärna emot provbeställningar för kvalitetsvalidering och erbjuder gratis konstruktionsutveckling för att säkerställa en perfekt anpassning till ditt användningsområde.
Kvalitet är inte bara en slutkontroll – den är integrerad i varje steg. Med 3–5 kvalitetskontrollpunkter vid varje kritisk process och en fullständig uppsättning av avancerad testutrustning (koordinatmätmaskin, saltnebelsprovning etc.) garanterar vi att varje komponent uppfyller de strängaste internationella standarderna.
Vi hanterar komplexiteterna så att du kan fokusera på din kärnverksamhet. Från leverantörsgranskning och produktionsspårning till global logistikkoordinering minskar vi risker och förbättrar effektiviteten, vilket säkerställer pålitlig och tidssynkron leverans till en konkurrenskraftig total kostnad.
Projektsupport – från initial förfrågan och provvalidering till massproduktion, leverans och efterleveransuppföljning erbjuder vi helhetsprojektstyrning med tvärfunktionell teamkoordinering – vilket säkerställer sömlös genomförande och tidssynkron leverans i varje skede.
För eventuella kvalitetsproblem som orsakas av oss tar vi 100 % ansvar – inklusive kostnadsfri ersättning, omarbete eller rättvis ersättning – inga ursäkter, inga dröjsmål
Om du stöter på problem under monteringen, toleransanpassningen eller prestandatestningen kommer vårt tekniska team att tillhandahålla en preliminär analys och lösningsförslag inom 48 timmar.
För standarddelar håller vi säkerhetslager och stödjer brådskande om-beställningar i små partier – med leveranser så snabbt som inom 5–7 dagar – för att hjälpa dig att svara på oväntad efterfrågan.
Har du frågor om komponentval, material eller tillverkningsprocesser? Skicka in din tekniska fråga – våra applikationsingenjörer svarar personligen inom 1 arbetsdag. Ritningar och foto-bifogade filer stöds.
Vi är stolta över att vara en betrodd partner för industriledare världen över
KONTAKTA OSS
Upphovsrätt © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Alla rättigheter förbehållna — Integritetspolicy—Blogg
