EN
เราให้บริการผลิตความแม่นยำแบบครบวงจร ซึ่งออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมทั่วไป ตั้งแต่การให้คำปรึกษาด้านการออกแบบเบื้องต้น ไปจนถึงการจัดการโลจิสติกส์ระดับโลก แนวทางแบบบูรณาการของเราช่วยมั่นใจได้ว่าจะได้คุณภาพ ประสิทธิภาพ และมูลค่าที่เหนือกว่าในทุกขั้นตอนของวัฏจักรชีวิตผลิตภัณฑ์
ขอใบเสนอราคาทันที
เราประมวลผลวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าคาร์บอน อลูมิเนียมอัลลอย ทองแดง ทองเหลือง และอัลลอยพิเศษต่างๆ เราสามารถจัดหาวัสดุตามความต้องการเฉพาะของท่านได้
ระยะเวลาในการผลิตขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและปริมาณของโครงการ โดยทั่วไปแล้ว การผลิตแม่พิมพ์ใหม่ใช้เวลา 4–6 สัปดาห์ ส่วนการผลิตชิ้นส่วนจากแม่พิมพ์ที่มีอยู่แล้ว ใช้เวลาโดยทั่วไป 2–4 สัปดาห์ คำถามที่ 3: คุณมีใบรับรองคุณภาพอะไรบ้าง?
เราได้รับการรับรองมาตรฐาน IATF 16949:2016 และ ISO 9001:2015 ซึ่งรับประกันว่ากระบวนการของเราเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ใช่ เราให้การสนับสนุนด้านการออกแบบเพื่อการผลิต (Design for Manufacturability: DFM) วิศวกรของเราสามารถทำงานร่วมกับทีมของคุณเพื่อปรับปรุงการออกแบบของคุณให้เหมาะสมสำหรับการผลิตในปริมาณมากอย่างมีประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำ
โซลูชันการตีขึ้นรูปความแม่นยำสำหรับปริมาณสูง
โรงงานตีขึ้นรูปขั้นสูงของเราติดตั้งเครื่องกดความเร็วสูงที่มีกำลังตั้งแต่ 45 ถึง 400 ตัน ซึ่งทำให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความซับซ้อนและแม่นยำสูงในปริมาณมากได้ เราทำงานกับวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงทองแดง ทองเหลือง อลูมิเนียม และสแตนเลส เพื่อผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ตั้งแต่ขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดซับซ้อน ไปจนถึงชิ้นส่วนโครงสร้างยานยนต์ที่แข็งแรงทนทาน
การกลึง CNC แบบหลายแกนสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
ด้วยศูนย์เครื่องจักร CNC ที่ทันสมัยแบบ 3, 4 และ 5 แกน เราสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษและมีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ ความเชี่ยวชาญของเราครอบคลุมวัสดุหลากหลายชนิด และบริการของเราประกอบด้วยการกัด การกลึง การเจาะ และการขัด เพื่อให้บรรลุความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดที่สุด
เครื่องมือและแม่พิมพ์ภายในองค์กรเพื่อการส่งมอบที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
แผนกเครื่องมือและแม่พิมพ์ภายในองค์กรของเราเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่งของโซลูชันแบบครบวงจรของเรา โดยการออกแบบและผลิตเครื่องมือและแม่พิมพ์ด้วยตนเอง เราสามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างสมบูรณ์ และลดระยะเวลาในการนำส่งโครงการใหม่ลงได้อย่างมาก ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีการเปลี่ยนผ่านอย่างราบรื่นจากต้นแบบสู่การผลิตจริง
คุณภาพที่รับรองตามมาตรฐาน IATF 16949 ซึ่งคุณวางใจได้
เราให้ความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ต่อคุณภาพ โดยใช้อุปกรณ์วัดและทดสอบขั้นสูงหลากหลายชนิด รวมถึงเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM), เครื่องฉายภาพแบบออปติคัล และเครื่องวัดความแข็งของวัสดุ ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IATF 16949 และ ISO 9001 ซึ่งรับประกันว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นที่เราผลิตจะสอดคล้องหรือเหนือกว่าข้อกำหนดของลูกค้า
ทีมวิศวกรของเราจะทบทวนข้อกำหนดโครงการของคุณและจัดทำใบเสนอราคาโดยละเอียดภายใน 48 ชั่วโมง
เราทำงานร่วมกันในการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) และผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วเพื่อการตรวจสอบและยืนยัน
ทีมงานภายในบริษัทของเราเป็นผู้ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์และเครื่องมือที่จำเป็น รวมทั้งจัดตั้งสายการผลิต
เราดำเนินการผลิตในปริมาณสูงพร้อมการตรวจสอบและควบคุมกระบวนการอย่างต่อเนื่อง
ทุกชุดจะผ่านการตรวจสอบอย่างเข้มงวด ตามด้วยการให้ความร้อนหรือการตกแต่งพื้นผิว (ถ้าจำเป็น)
ชิ้นส่วนจะถูกบรรจุอย่างปลอดภัยและจัดส่งไปยังปลายทางของคุณทั่วโลก พร้อมระบบติดตามที่สมบูรณ์แบบ
ตารางความคลาดเคลื่อนในการกลึงโลหะอย่างครอบคลุม
| ประเภทสินค้า | วัสดุ | ความอนุญาตด้านขนาด | ความขรุขระของผิว |
|---|---|---|---|
| บัสบาร์ (แบบแข็ง) | ทองแดง/อลูมิเนียม | ± 0.15 มิลลิเมตร | 1.6 ~ 3.2 ไมครอน |
| ตัวเชื่อมแบบยืดหยุ่น | ทองแดง/อลูมิเนียม | ±0.20 มม. | 3.2 ถึง 6.3 ไมครอน |
| ขั้วต่อแรงดันสูง (PDU/BDU) | ทองแดง/อลูมิเนียม | ±0.10 มม. | 1.6 ~ 3.2 ไมครอน |
| ฝาครอบป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า (RF) | อлюมิเนียม/สแตนเลส | ±0.12 มม. | 3.2 ถึง 6.3 ไมครอน |
| ฮีทซิงค์ | อลูมิเนียม | ± 0.15 มิลลิเมตร | 6.3 ถึง 12.5 ไมครอน |
| ชิ้นส่วนโครงสร้าง | เหล็ก/อลูมิเนียม | ±0.20 มม. | 3.2 ถึง 6.3 ไมครอน |
| ประเภทสินค้า | ช่วงมิติ | ความอนุญาตด้านขนาด | ความกลม/ความทรงกระบอก |
|---|---|---|---|
| สกรูความแม่นยำ | M2 ~ M6 | ±0.05 มม. | 0.02 ~ 0.05 มม. |
| สกรูความแม่นยำ | M6 ~ M12 | ±0.08 มม. | 0.05 ~ 0.10 มม. |
| ด้ามจับ | φ3 ~ φ10 | ±0.006 มม. | 0.005 ~ 0.010 มม. |
| ด้ามจับ | φ10 ถึง φ30 | ±0.010 มม. | 0.010 ถึง 0.020 มม. |
| บูช | รูภายใน φ5 ถึง φ15 | ±0.008 มม. | 0.010 ถึง 0.015 มม. |
| บูช | รูภายใน φ15 ถึง φ30 | ±0.012 มม. | 0.015 ถึง 0.025 มม. |
| กระบวนการบำบัด | ผลิตภัณฑ์ที่สามารถใช้ได้ | ความหนา/มาตรฐาน | ระดับคุณภาพ |
|---|---|---|---|
| การเคลือบผง | ชิ้นส่วนฉนวน, ชิ้นส่วนโครงสร้าง | 50 ถึง 100 ไมครอน | สอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T 1764 |
| ท่อหดความร้อน | บัสบาร์และตัวเชื่อมต่อ | 0.5 ถึง 2.0 มม. | สอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T 8815 |
| การเชื่อมเลเซอร์ | ตัวเชื่อมต่อแรงดันสูง | ความกว้างของการเชื่อม ≤ 0.5 มม. | ไม่มีรูพรุน ไม่มีรอยแตก |
| การเชื่อมด้วยความต้านทาน | บัสบาร์ การย้ำ | เส้นผ่านศูนย์กลางจุดเชื่อม ≥ 3 × t | สอดคล้องกับมาตรฐาน GB/T 5293 |
| การทดสอบละอองเกลือ | ชิ้นส่วนแรงดันสูง ชิ้นส่วนสำหรับใช้งานภายนอก | ≥ 500 ชั่วโมง | สอดคล้องตามมาตรฐาน GB/T 2423.17 |
| การทดสอบความต้านทานฉนวน | ตัวเชื่อมต่อแรงดันสูง | ≥ 2000 V / 1 นาที | ไม่มีการลัดวงจร ไม่มีการลัดผ่านอากาศ (Flashover) |
เราจัดตั้งทีมงานข้ามสายงาน (CFT) เพื่อดูแลโครงการของคุณตั้งแต่การปรึกษาเบื้องต้นจนถึงการสนับสนุนหลังการส่งมอบ ระบบการจัดการแบบครบวงจรที่โปร่งใสของเรารับประกันความเป็นไปได้ด้านเทคนิค การผลิตตรงเวลา และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ทำให้คุณสามารถติดตามความคืบหน้าได้อย่างครบถ้วนและมั่นใจในทุกขั้นตอน
เราเติบโตไปพร้อมกับความท้าทายที่ไม่เหมือนใครของคุณ โดยรองรับทั้งลูกค้า OEM และ ODM ทีมวิศวกรของเราทำงานร่วมกับคุณอย่างใกล้ชิดเพื่อเปลี่ยนแนวคิดให้กลายเป็นจริง เราเปิดรับคำสั่งซื้อตัวอย่างเพื่อยืนยันคุณภาพ และยินดีให้บริการออกแบบฟรี เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์จะสอดคล้องกับการใช้งานของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
คุณภาพไม่ใช่เพียงการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเท่านั้น แต่ถูกผสานเข้าไปในทุกขั้นตอนของการผลิต ด้วยจุดตรวจสอบคุณภาพ (QC) จำนวน 3–5 จุด ที่แต่ละกระบวนการสำคัญ และอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงครบวงจร (เช่น เครื่องวัดพิกัดสามมิติ CMM, เครื่องทดสอบการกัดกร่อนด้วยสารละลายเกลือ Salt Spray เป็นต้น) เราจึงรับประกันได้ว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นจะสอดคล้องตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดที่สุด
เราจัดการความซับซ้อนทั้งหมด เพื่อให้คุณสามารถมุ่งเน้นไปที่ธุรกิจหลักของคุณได้อย่างเต็มที่ ตั้งแต่การคัดกรองผู้จำหน่าย การติดตามการผลิต ไปจนถึงการประสานงานด้านโลจิสติกส์ระดับโลก เราลดความเสี่ยงและเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจในการจัดส่งที่เชื่อถือได้ ตรงเวลา และมีต้นทุนรวมที่แข่งขันได้
การสนับสนุนโครงการ ตั้งแต่การสอบถามเบื้องต้นและการตรวจสอบตัวอย่าง ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก การจัดส่ง และการติดตามหลังการจัดส่ง เราให้บริการจัดการโครงการแบบครบวงจรพร้อมการประสานงานระหว่างทีมงานข้ามสายงาน—เพื่อให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่นและส่งมอบตรงเวลาในทุกขั้นตอน
สำหรับปัญหาด้านคุณภาพใดๆ ที่เกิดจากฝ่ายเรา เราจะรับผิดชอบเต็ม 100% รวมถึงการเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่ฟรี การปรับปรุงซ้ำ หรือการชดเชยอย่างเป็นธรรม — ไม่มีข้อแก้ตัว และไม่มีการเลื่อนกำหนด
หากท่านพบปัญหาใดๆ ระหว่างการประกอบ การเข้ากันของขนาดความคลาดเคลื่อน (tolerance fitment) หรือการทดสอบสมรรถนะ ทีมงานด้านเทคนิคของเราจะให้การวิเคราะห์เบื้องต้นและเสนอแนวทางแก้ไขภายใน 48 ชั่วโมง
สำหรับชิ้นส่วนมาตรฐาน เราจัดเตรียมสต๊อกสำรองไว้และรองรับการสั่งซื้อซ้ำแบบเร่งด่วนในปริมาณน้อย—สามารถจัดส่งได้ภายใน 5–7 วัน เพื่อช่วยให้ท่านรับมือกับความต้องการที่เกิดขึ้นอย่างไม่คาดคิด
มีคำถามเกี่ยวกับการเลือกชิ้นส่วน วัสดุ หรือกระบวนการผลิตหรือไม่? ส่งคำถามทางเทคนิคของท่านมา—วิศวกรแอปพลิเคชันของเราจะตอบกลับแบบตัวต่อตัวภายใน 1 วันทำการ
เราภูมิใจที่เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของผู้นำอุตสาหกรรมทั่วโลก
ติดต่อเรา
ลิขสิทธิ์ © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. สงวนสิทธิ์ทั้งหมด — นโยบายความเป็นส่วนตัว—บล็อก
