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È possibile caricare i propri documenti di progettazione o i requisiti di lavorazione in questa area per visualizzare immediatamente i prezzi, i tempi di consegna e i tempi di spedizione; ingegneri professionisti forniranno un feedback diretto. Xnova, con decine di processi di lavorazione — tra cui fresatura CNC, saldatura di metalli, taglio di lamiere e stampaggio ad iniezione — offre soluzioni personalizzate di lavorazione chiavi in mano presso lo stabilimento Xnova.
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Servizi completi di produzione per leader globali

Offriamo un'ampia gamma di servizi di produzione di precisione progettati per soddisfare le rigorose esigenze dei settori automobilistico, elettronico e industriale. Dalla consulenza iniziale sulla progettazione fino alla logistica globale, il nostro approccio integrato garantisce qualità, efficienza e valore in ogni fase del ciclo di vita del prodotto.

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Della nostra fabbrica

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LE NOSTRE FAQ

Lavoriamo una vasta gamma di materiali, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, leghe di alluminio, rame, ottone e varie leghe speciali. Possiamo reperire i materiali in base alle vostre specifiche esigenze.

I tempi di consegna variano in base alla complessità e al volume del progetto. Per la realizzazione di nuovi utensili, il tempo necessario è generalmente di 4-6 settimane; per i componenti di produzione realizzati con utensili già esistenti, il tempo di consegna è solitamente di 2-4 settimane. Domanda 3: Quali certificazioni di qualità possedete?

Siamo certificati secondo gli standard IATF 16949:2016 e ISO 9001:2015, garantendo che i nostri processi rispettino i più elevati standard del settore automobilistico e non solo.

Sì, offriamo supporto per la progettazione per la produzione (DFM). I nostri ingegneri possono collaborare con il vostro team per ottimizzare il vostro progetto in vista di una produzione su larga scala ed economica.

Un impegno per il vostro successo a lungo termine

Capacità Principali

Battitura a precisione

Battitura a precisione

Soluzioni di stampaggio di precisione per grandi volumi

Il nostro avanzato impianto di stampaggio è dotato di presse ad alta velocità da 45 a 400 tonnellate, che ci consentono di produrre componenti metallici complessi e ad alta precisione in grandi quantità. Lavoriamo con una vasta gamma di materiali, tra cui rame, ottone, alluminio e acciaio inossidabile, per realizzare tutto, dai connettori elettronici intricati alle robuste parti strutturali per autoveicoli.

Fresatura cnc

Fresatura cnc

Fresatura CNC multiasse per geometrie complesse

Grazie ai nostri modernissimi centri di fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi, forniamo componenti con un’accuratezza eccezionale e geometrie complesse. La nostra esperienza copre una vasta gamma di materiali e i nostri servizi includono fresatura, tornitura, foratura e rettifica per soddisfare anche le tolleranze più stringenti.

Progettazione e produzione di utensili e stampi

Progettazione e produzione di utensili e stampi

Attrezzature interne per utensili e matrici per una consegna più rapida

Il nostro reparto interno per la progettazione e la produzione di utensili e matrici è una componente fondamentale della nostra soluzione chiavi in mano. Progettando e realizzando internamente le nostre attrezzature, manteniamo un controllo totale sulla qualità e possiamo ridurre significativamente i tempi di consegna per nuovi progetti, garantendo una transizione senza soluzione di continuità dal prototipo alla produzione.

Controllo qualità e test

Controllo qualità e test

Qualità certificata IATF 16949 su cui potete fare affidamento

Il nostro impegno verso la qualità è assoluto. Utilizziamo una gamma di avanzate apparecchiature per la metrologia e i test, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM), proiettori ottici e strumenti per la misurazione della durezza dei materiali. Il nostro sistema di gestione della qualità è certificato secondo gli standard IATF 16949 e ISO 9001, garantendo che ogni componente da noi prodotto soddisfi o superi le specifiche richieste dai clienti.

Il nostro processo

  • Analisi dei requisiti e preventivazione
    Analisi dei requisiti e preventivazione

    Il nostro team di ingegneria esamina le specifiche del vostro progetto e fornisce un preventivo dettagliato entro 48 ore.

  • Progettazione e Prototipazione
    Progettazione e Prototipazione

    Collaboriamo nella progettazione per la produzione (DFM) e realizziamo prototipi rapidi per la validazione.

  • Realizzazione degli utensili e avviamento della produzione
    Realizzazione degli utensili e avviamento della produzione

    Il nostro team interno progetta e realizza gli utensili necessari e allestisce la linea di produzione.

  • Produzione in serie
    Produzione in serie

    Eseguiamo produzioni su larga scala con monitoraggio continuo del processo.

  • Controllo qualità e finitura
    Controllo qualità e finitura

    Ogni lotto è sottoposto a ispezione rigorosa, seguita da eventuali trattamenti termici o finiture superficiali richieste.

  • Imballaggio e logistica globale
    Imballaggio e logistica globale

    I componenti sono imballati in modo sicuro e spediti alla vostra destinazione in tutto il mondo, con tracciabilità completa.

Tolleranze

Tabella completa delle tolleranze per la lavorazione dei metalli

I. Stampaggio di precisione e parti formate (barre collettrici, connettori ad alta tensione, parti strutturali)
Tipo di prodotto Materiale Tolleranza dimensionale Roughness di superficie
Barra collettore (rigida) Rame/alluminio ±0,15 millimetri 1,6 ~ 3,2 μm
Connettore flessibile Rame/alluminio ±0,20 mm 3,2 ~ 6,3 μm
Connettore ad alta tensione (PDU/BDU) Rame/alluminio ±0,10 mm 1,6 ~ 3,2 μm
Coperchio schermante RF Alluminio/Acciaio Inossidabile ±0,12 mm 3,2 ~ 6,3 μm
Dissipatore di calore Alluminio ±0,15 millimetri 6,3 ~ 12,5 μm
Parte strutturale Acciaio/alluminio ±0,20 mm 3,2 ~ 6,3 μm
II. Lavorazione di precisione e parti tornite (viti, alberi, boccole)
Tipo di prodotto Intervallo dimensionale Tolleranza dimensionale Rotondità/Cilindricità
Vite di precisione M2 ~ M6 ±0,05 millimetri 0,02 ~ 0,05 mm
Vite di precisione M6 ~ M12 ±0,08 mm 0,05 ~ 0,10 mm
Albero φ3 ~ φ10 ±0,006 mm 0,005 ~ 0,010 mm
Albero φ10 ~ φ30 ±0.010 mm 0,010 ~ 0,020 mm
- Non è vero. Foro interno φ5 ~ φ15 ±0,008 mm 0,010 ~ 0,015 mm
- Non è vero. Foro interno φ15 ~ φ30 ±0,012 mm 0,015 ~ 0,025 mm
III. Trattamenti superficiali e norme di ispezione
Processo di Trattamento Prodotti applicabili Spessore/Norma Grado di qualità
Rivestimento a polvere Parti isolanti, parti strutturali 50 ~ 100 μm Conforme alla norma GB/T 1764
Tubo a contrazione termica Barre collettrici, Connettori 0,5 ~ 2,0 mm Conforme a GB/T 8815
Saldatura laser Connettori ad Alta Tensione Larghezza della saldatura ≤ 0,5 mm Nessuna porosità, nessuna fessurazione
SALDATURA A RESISTENZA Barre collettrici, Rivettatura Diametro del punto di saldatura ≥ 3 × t Conforme a GB/T 5293
Test di spruzzo salino Componenti ad Alta Tensione, Componenti per Esterno ≥ 500 ore Conforme alla norma GB/T 2423.17
Prova di rigidità dielettrica Connettori ad Alta Tensione ≥ 2000 V / 1 min Nessun cedimento, nessun arco elettrico
Note:
• Questa tabella si basa sulla gamma principale di prodotti Xnova e sul Sistema di gestione della qualità IATF 16949
• Tutti i dati relativi alle tolleranze sono conformi alla norma internazionale ISO 286 e alle specifiche del settore
• I componenti stampati di precisione utilizzano stampi ad alta precisione e processi avanzati di stampaggio per garantire la stabilità delle tolleranze
• La lavorazione di precisione impiega macchinari CNC e torni svizzeri per ottenere una lavorazione ad alta precisione
• Tutti i prodotti sono sottoposti a ispezione su tutto il processo produttivo, con 3-5 punti di controllo qualità (QC) in corrispondenza delle fasi critiche, dotati di macchine di misura a coordinate (CMM), comparatori ottici e altre attrezzature di prova
• Le tolleranze per materiali speciali (ad esempio leghe di titanio, leghe resistenti alle alte temperature) e processi speciali possono essere ulteriormente ottimizzate in base a requisiti specifici
• I dati riportati in questa tabella rappresentano valori tipici; le tolleranze effettive possono essere adattate in base alle esigenze del cliente e ai processi produttivi

Progettiamo il vostro successo attraverso servizi integrati

Gestione congiunta del progetto

Gestione congiunta del progetto

Impieghiamo un team multifunzionale (CFT) per gestire il vostro progetto dalla consulenza iniziale fino al supporto post-consegna. La nostra gestione trasparente e completa del ciclo di vita garantisce la fattibilità tecnica, la produzione rispettosa dei tempi e un rigoroso controllo qualità, offrendovi piena visibilità e tranquillità.

Personalizzazione flessibile e prototipazione

Personalizzazione flessibile e prototipazione

Ci distinguiamo affrontando le vostre sfide uniche. Supportiamo sia i produttori originali (OEM) che i produttori di marchi privati (ODM): il nostro team di ingegneria collabora con voi per trasformare i concetti in realtà. Accettiamo volentieri ordini campione per la validazione della qualità e offriamo gratuitamente lo sviluppo progettuale, per garantire una perfetta adattabilità alla vostra applicazione.

Garanzia di Qualità End-to-End

Garanzia di Qualità End-to-End

La qualità non è solo un controllo finale; è integrata in ogni fase. Con 3-5 punti di controllo qualità (QC) in ciascun processo critico e un’intera gamma di attrezzature avanzate per i test (macchina a coordinate misuranti – CMM, prova di nebbia salina, ecc.), garantiamo che ogni componente soddisfi gli standard internazionali più rigorosi.

Catena di approvvigionamento e logistica ottimizzate

Catena di approvvigionamento e logistica ottimizzate

Gestiamo le complessità affinché voi possiate concentrarvi sul vostro core business. Dalla selezione dei fornitori e dal monitoraggio della produzione fino alla coordinazione logistica globale, riduciamo i rischi e miglioriamo l’efficienza, assicurando consegne affidabili e puntuali a un costo totale competitivo.

Post-vendita

Cosa Dicono i Nostri Clienti

Siamo orgogliosi di essere un partner affidabile per i leader del settore in tutto il mondo

CONTATTACI
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Xnova è stata per noi un partner insostituibile. La sua capacità di consegnare componenti complessi e di alta qualità entro tempi ristretti è senza pari. Il supporto ingegneristico fornito durante la fase di progettazione è stato fondamentale per il successo del nostro progetto. — John Doe
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La precisione e la coerenza dei componenti di Xnova sono eccezionali. Il loro controllo qualità è eccellente e non hanno mai mancato una scadenza di consegna. Li raccomandiamo vivamente. - Jane Smith
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Abbiamo cambiato fornitore passando a Xnova per i nostri elementi di fissaggio personalizzati ed siamo rimasti estremamente soddisfatti. La qualità è superiore a quella del nostro precedente fornitore e i loro prezzi sono molto competitivi. Anche il servizio clienti è eccellente. - Robert Brown
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