EN
Vi leverer et fuldt udvalg af præcisionsfremstillingsydelser, der er designet til at opfylde de krævende krav fra bilindustrien, elektronikindustrien og industriindustrien. Fra indledende designrådgivning til global logistik sikrer vores integrerede tilgang kvalitet, effektivitet og værdi i alle faser af produktets levetid.
Få et umiddelbart tilbud
Vi bearbejder en bred vifte af materialer, herunder rustfrit stål, kulstofstål, aluminiumslegeringer, kobber, messing og forskellige speciallegeringer. Vi kan skaffe materialer i henhold til dine specifikke krav.
Leveringstiderne varierer afhængigt af projektets kompleksitet og mængde. For ny værktøjstilvirkning tager det typisk 4–6 uger. For produktionsdele fra eksisterende værktøj er vores leveringstid generelt 2–4 uger. Q3: Hvilke kvalificeringer har I inden for kvalitet?
Vi er certificeret i henhold til IATF 16949:2016 og ISO 9001:2015, hvilket sikrer, at vores processer opfylder de højeste standarder inden for bilindustrien og ud over.
Ja, vi tilbyder støtte til udformning til fremstilling (DFM). Vores ingeniører kan samarbejde med din team for at optimere din udformning til omkostningseffektiv, højvolumenproduktion.
Præcisionsstansningsløsninger til høj kapacitet
Vores avancerede stansningsanlæg er udstyret med højhastighedspresser fra 45 til 400 tons, hvilket giver os mulighed for at fremstille komplekse, præcise metaldele i store mængder. Vi arbejder med en bred vifte af materialer, herunder kobber, messing, aluminium og rustfrit stål, og fremstiller alt fra avancerede elektroniske forbindelsesdele til robuste bilstrukturdele.
Flere-akse CNC-bearbejdning til komplekse geometrier
Med state-of-the-art CNC-bearbejdningscentre med 3, 4 og 5 akser leverer vi komponenter med ekseptionel nøjagtighed og komplekse geometrier. Vores ekspertise dækker et bredt spektrum af materialer, og vores ydelser omfatter fræsning, drejning, boretning og slibning for at opfylde de strengeste tolerancekrav.
Egen værktøjs- og stempelafdeling for hurtigere gennemløbstid
Vores egen værktøjs- og stempelafdeling er en afgørende del af vores én-stop-løsning. Ved at designe og fremstille vores eget værktøj selv, opretholder vi fuldstændig kontrol over kvaliteten og kan betydeligt reducere leveringstiderne for nye projekter, hvilket sikrer en problemfri overgang fra prototype til serieproduktion.
IATF 16949-certificeret kvalitet, du kan stole på
Vores engagement for kvalitet er absolut. Vi anvender en række avancerede metrologi- og testudstyr, herunder koordinatmålingssystemer (CMM), optiske projektorer og materialehårdhedstestere. Vores kvalitetsstyringssystem er certificeret i henhold til IATF 16949 og ISO 9001, hvilket garanterer, at hver enkelt komponent, vi fremstiller, opfylder eller overgår kundens specifikationer.
Vores ingeniørteam gennemgår dine projektspecifikationer og fremsender en detaljeret tilbudspris inden for 48 timer.
Vi samarbejder om udformning til fremstilling (DFM) og fremstiller hurtige prototyper til validering.
Vores interne team udformer og fremstiller det nødvendige værktøj og opsætter produktionslinjen.
Vi udfører højvolumenproduktionskørsler med løbende procesovervågning.
Hver parti gennemgår en streng inspektion, efterfulgt af eventuel varmebehandling eller overfladebehandling.
Dele er sikkert emballeret og fragtet til din destination verden over med fuld sporbarehed.
Udvidet tabel over metalbearbejdningstolerancer
| Produkttype | Materiale | Dimensionelt tolerance | Overflade rudehed |
|---|---|---|---|
| Busbar (stiv) | Kobber/aluminium | ±0,15 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| Fleksibel forbindelse | Kobber/aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Højspændingsstikforbindelse (PDU/BDU) | Kobber/aluminium | ±0,10 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| RF-skyttekappe | Aluminium/Edelstål | ±0,12 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Varmeflade | Aluminium | ±0,15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| Strukturel del | Stål/aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Produkttype | Dimension omfang | Dimensionelt tolerance | Rundhed/Cylindricitet |
|---|---|---|---|
| Præcisionsskruer | M2 ~ M6 | ±0,05 mm | 0,02 ~ 0,05 mm |
| Præcisionsskruer | M6 ~ M12 | ±0,08 mm | 0,05 ~ 0,10 mm |
| Aksel | φ3 ~ φ10 | ±0,006 mm | 0,005 ~ 0,010 mm |
| Aksel | φ10 ~ φ30 | ±0,010 mm | 0,010 ~ 0,020 mm |
| Gummistift | Indre boring φ5 ~ φ15 | ±0,008 mm | 0,010 ~ 0,015 mm |
| Gummistift | Indre boring φ15 ~ φ30 | ±0,012 mm | 0,015 ~ 0,025 mm |
| Behandlingsproces | Gældende produkter | Tykkelse/standard | Kvalitetsklasse |
|---|---|---|---|
| Pulverlakeret | Isolationsdele, konstruktionsdele | 50 ~ 100 μm | Overholder GB/T 1764 |
| Varmekontraktionsrør | Busstænger, forbindelsesdele | 0,5–2,0 mm | Overholder GB/T 8815 |
| Laser svejsning | Højspændingsforbindelsesdele | Svejsbredde ≤ 0,5 mm | Ingen porøsitet, ingen revner |
| RESISTANCE WELDING | Busstænger, nogleløsning | Diameter af svejsepunkt ≥ 3 × t | Overholder GB/T 5293 |
| Salt spray test | Højspændingsdele, udendørs dele | ≥ 500 timer | Overholder GB/T 2423.17 |
| Dielektrisk styrketest | Højspændingsforbindelsesdele | ≥ 2000 V / 1 min. | Ingen gennemslag, ingen overslag |
Vi udstiller et tværfunktionelt team (CFT) til at lede dit projekt fra den indledende rådgivning til support efter levering. Vores transparente, livscyklusomfattende projektledelse sikrer teknisk gennemførlighed, produktion til tiden og streng kvalitetskontrol, hvilket giver dig fuld gennemsigtighed og ro i sindet.
Vi leverer gerne på dine unikke udfordringer. Ved at støtte både OEM og ODM samarbejder vores ingeniørteam tæt med dig for at omdanne koncepter til virkelighed. Vi modtager gerne prøveordrer til kvalitetsvalidering og tilbyder gratis designudvikling for at sikre en perfekt pasform til din anvendelse.
Kvalitet er ikke kun en endelig kontrol; den er integreret i hver enkelt proces. Med 3–5 kvalitetskontrolpunkter ved hver kritisk proces og en komplet række avanceret testudstyr (CMM, salt-spray-test osv.) garanterer vi, at hver enkelt komponent opfylder de strengeste internationale standarder.
Vi håndterer kompleksiteten, så du kan fokusere på din kernevirksomhed. Fra leverandørvalg og produktionsovervågning til koordination af global logistik reducerer vi risici og forbedrer effektiviteten, hvilket sikrer pålidelig, tidsbestemt levering til en konkurrencedygtig samlet pris.
Projektsupport: Fra indledende forespørgsel og prøvevalidering til masseproduktion, levering og efterfølgende opfølgning efter afsendelse tilbyder vi projektstyring fra A til Z med koordination mellem tværfunktionelle teams – hvilket sikrer en problemfri gennemførelse og levering til tiden i alle faser.
For eventuelle kvalitetsproblemer, der skyldes os, påtager vi 100 % ansvar – herunder gratis udskiftning, omformning eller rimelig erstatning – uden undskyldninger og uden forsinkelser.
Hvis du støder på problemer under montage, pasningskontrol eller ydelsestest, vil vores tekniske team inden for 48 timer give en indledende analyse samt anbefalinger til løsninger.
For standarddele opretholder vi sikkerhedslager og understøtter akutte småparti-genbestillinger – med levering allerede inden for 5–7 dage – så du kan reagere på uventet efterspørgsel.
Har du spørgsmål om komponentvalg, materialer eller fremstillingsprocesser? Indsend din tekniske forespørgsel – vores applikationsingeniører svarer personligt inden for 1 arbejdsdag. Tegninger og billedvedhæftelser understøttes.
Vi er stolte af at være en pålidelig partner for verdens førende virksomheder inden for industrien
KONTAKT OS
Ophavsret © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes — Privatlivspolitik—Blog
