EN
Vi tilbyr et fullstendig spekter av presisjonsproduserte tjenester som er utformet for å møte de strenge kravene i bilindustrien, elektronikkindustrien og industrisektoren. Fra innledende designrådgivning til global logistikk sikrer vår integrerte tilnærming kvalitet, effektivitet og verdi i hver fase av produktlivssyklusen.
Få et umiddelbart tilbud
Vi bearbeider et bredt spekter av materialer, inkludert rustfritt stål, karbonstål, aluminiumslegeringer, kobber, messing og ulike spesiallegeringer. Vi kan skaffe materialer basert på dine spesifikke krav.
Leveringstidene varierer avhengig av prosjektkompleksiteten og volumet. For ny verktøyproduksjon tar det vanligvis 4–6 uker. For produserte deler fra eksisterende verktøy er vår leveringstid vanligvis 2–4 uker. Q3: Hvilke kvalifikasjonsertifikater har dere?
Vi er sertifisert i henhold til IATF 16949:2016 og ISO 9001:2015, noe som sikrer at våre prosesser oppfyller de høyeste standardene for bilindustrien og andre sektorer.
Ja, vi tilbyr støtte for design for fremstilling (DFM). Våre ingeniører kan samarbeide med ditt team for å optimere ditt design til kostnadseffektiv, høyvolumproduksjon.
Løsninger for pressestamping i høy volum
Vårt avanserte presseanlegg er utstyrt med høyhastighetspresser fra 45 til 400 tonn, noe som gjør oss i stand til å produsere komplekse, høypresisjonsmetallkomponenter i store mengder. Vi jobber med et bredt spekter av materialer, inkludert kobber, messing, aluminium og rustfritt stål, for å lage alt fra intrikate elektroniske kontakter til robuste bilstrukturdelar.
Flerekse-CNC-bearbeiding for komplekse geometrier
Med moderne 3-, 4- og 5-akse CNC-bearbeidingsanlegg leverer vi komponenter med eksepsjonell nøyaktighet og komplekse geometrier. Vår ekspertise dekker et bredt spekter av materialer, og våre tjenester inkluderer fresing, dreining, boremaskinbearbeiding og slipeservice for å oppnå de strengeste toleransene.
Egen verktøy- og støpeformavdeling for raskere gjennomføring
Vår egen verktøy- og støpeformavdeling er en avgjørende del av vår helhetlige løsning. Ved å designe og produsere vårt eget verktøy, beholder vi full kontroll over kvaliteten og kan betydelig redusere leveringstidene for nye prosjekter, noe som sikrer en sømløs overgang fra prototype til produksjon.
IATF 16949-sertifisert kvalitet du kan stole på
Vår innsats for kvalitet er absolutt. Vi bruker en rekke avanserte måle- og testutstyr, inkludert koordinatmålemaskiner (CMM), optiske projektorer og materialehårdhetstester. Vårt kvalitetsstyringssystem er sertifisert i henhold til IATF 16949 og ISO 9001, noe som garanterer at hver eneste del vi produserer oppfyller eller overgår kundens spesifikasjoner.
Vårt ingeniørteam gjennomgår spesifikasjonene for prosjektet ditt og gir et detaljert tilbud innen 48 timer.
Vi samarbeider om design for fremstilling (DFM) og produserer raskt prototyper for validering.
Vårt interne team utformer og fremstiller det nødvendige verktøyet og setter opp produksjonslinjen.
Vi utfører høyvolumproduksjon med kontinuerlig prosessovervåking.
Hver parti gjennomgår streng inspeksjon, etterfulgt av eventuell nødvendig varmebehandling eller overflatebehandling.
Deler er sikkerhetspakket og sendes til ditt bestemmelsessted verden over, med full sporbarehet.
Omfattende toleransetabell for metallbearbeiding
| Produkttype | Materiale | Dimensional tolerans | Overflatebrukthet |
|---|---|---|---|
| Busstang (stiv) | Koppar/aluminium | ±0,15 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| Fleksibel tilkobling | Koppar/aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Høyspenningskontakt (PDU/BDU) | Koppar/aluminium | ± 0,10 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| RF-skjermingsskall | Aluminium/Stainless Steel | ±0,12 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Kjølesink | Aluminium | ±0,15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| Strukturelt del | Stål/Aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Produkttype | Dimensjonsomfang | Dimensional tolerans | Rundhet/sylindrisk form |
|---|---|---|---|
| Presisjonsskru | M2 ~ M6 | ±0.05 mm | 0,02 ~ 0,05 mm |
| Presisjonsskru | M6 ~ M12 | ±0,08 mm | 0,05 ~ 0,10 mm |
| Åkse | φ3 ~ φ10 | ±0,006 mm | 0,005 ~ 0,010 mm |
| Åkse | φ10 ~ φ30 | ±0,010 mm | 0,010 ~ 0,020 mm |
| Bushing | Indre boring φ5 ~ φ15 | ±0,008 mm | 0,010 ~ 0,015 mm |
| Bushing | Indre boring φ15 ~ φ30 | ±0,012 mm | 0,015 ~ 0,025 mm |
| Behandlingsprosess | Gjeldende produkter | Tykkelse/standard | Kvalitetsgrad |
|---|---|---|---|
| Pulverlakkering | Isolerende deler, strukturelle deler | 50–100 μm | Overholder GB/T 1764 |
| Varme-sammenstroppet rør | Strømbussrør, koblingsdeler | 0,5–2,0 mm | Overholder GB/T 8815 |
| Laser sveising | Høyspenningskoblingsdeler | Sveisebredde ≤ 0,5 mm | Ingen porøsitet, ingen sprekker |
| Motstandssveising | Busstenger, nattering | Sveisespottets diameter ≥ 3 × t | Overholder GB/T 5293 |
| Salt spray test | Høyspenningsdeler, utendørsdelar | ≥ 500 timer | Overholder GB/T 2423.17 |
| Dielektrisk styrketest | Høyspenningskoblingsdeler | ≥ 2000 V / 1 minutt | Ingen gjennomslag, ingen overslag |
Vi setter inn et tverrfaglig team (CFT) for å styre ditt prosjekt fra første konsultasjon til støtte etter levering. Vår transparente, hel livssyklus-dekkende styring sikrer teknisk gjennomførbarhet, produksjon innen tidsfristen og streng kvalitetskontroll, slik at du får full innsikt og ro i tankene.
Vi trives på dine unike utfordringer. Ved støtte både for OEM- og ODM-kunder samarbeider vårt ingeniørteam tett med deg for å realisere konsepter. Vi tar gjerne imot prøvebestillinger for kvalitetsvalidering og tilbyr gratis designutvikling for å sikre en perfekt passform for ditt anvendelsesområde.
Kvalitet er ikke bare en sluttkontroll; den er integrert i hver enkelt trinn. Med 3–5 kvalitetskontrollpunkter ved hver kritisk prosess og et fullstendig utvalg av avansert testutstyr (CMM, salt-sprøyteapparat osv.) garanterer vi at hver del oppfyller de strengeste internasjonale standardene.
Vi håndterer kompleksitetene slik at du kan fokusere på din kjernevirksomhet. Fra leverandørutvelgelse og produksjonsovervåking til koordinering av global logistikk reduserer vi risikoer og forbedrer effektiviteten, og sikrer pålitelig og tidsriktig levering til en konkurransedyktig total kostnad.
Prosjektsupport Fra første forespørsel og prøvevalidering til serieproduksjon, levering og oppfølging etter forsendelse tilbyr vi helhetlig prosjektstyring med samordning mellom tverrfaglige team – og sikrer sømløs gjennomføring og levering innen tidsfristen på hver trinn.
For eventuelle kvalitetsproblemer som skyldes oss, tar vi 100 % ansvar – inkludert gratis utskifting, omforming eller rettferdig erstatning – uten unnskyldninger og uten forsinkelser
Hvis du støter på problemer under montering, toleransepassform eller ytelsestesting, vil vårt tekniske team levere en innledende analyse og forslag til løsninger innen 48 timer.
For standarddelar vedlikeholder vi sikkerhetslager og støtter akutte småpartisbestillinger på nytt – med forsendelser så raskt som 5–7 dager – for å hjelpe deg med å reagere på uventet etterspørsel.
Har du spørsmål om komponentvalg, materialer eller fremstillingsprosesser? Send inn ditt tekniske spørsmål – våre applikasjonsingeniører svarer personlig innen én arbeidsdag. Tegninger og bildevedlegg støttes.
Vi er stolte av å være en betrodd partner for industriledere verden over
Kontakt oss
Opphavsrett © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Alle rettigheter forbeholdes — Personvernpolicy—Blogg