EN
Kami menyediakan seluruh rangkaian layanan manufaktur presisi yang dirancang untuk memenuhi tuntutan ketat di sektor otomotif, elektronik, dan industri. Mulai dari konsultasi desain awal hingga logistik global, pendekatan terintegrasi kami menjamin kualitas, efisiensi, dan nilai pada setiap tahap siklus hidup produk.
Dapatkan penawaran instan
Kami mengolah berbagai macam bahan, termasuk baja tahan karat, baja karbon, paduan aluminium, tembaga, kuningan, serta berbagai paduan khusus lainnya. Kami dapat menyediakan bahan sesuai dengan kebutuhan spesifik Anda.
Waktu pengerjaan bervariasi tergantung pada kompleksitas proyek dan volume pesanan. Untuk pembuatan cetakan baru, biasanya memerlukan waktu 4–6 minggu. Untuk komponen produksi dari cetakan yang sudah ada, waktu pengerjaan kami umumnya 2–4 minggu. Pertanyaan 3: Sertifikasi kualitas apa saja yang Anda miliki?
Kami bersertifikasi IATF 16949:2016 dan ISO 9001:2015, yang menjamin proses kami memenuhi standar tertinggi bagi industri otomotif dan sektor lainnya.
Ya, kami menawarkan dukungan Desain untuk Kemudahan Manufaktur (DFM). Insinyur kami dapat bekerja sama dengan tim Anda untuk mengoptimalkan desain agar sesuai dengan produksi dalam volume tinggi dan hemat biaya.
Solusi Stamping Presisi Volume Tinggi
Fasilitas stamping mutakhir kami dilengkapi dengan mesin press berkecepatan tinggi berkapasitas 45 hingga 400 ton, memungkinkan kami memproduksi komponen logam kompleks dan presisi tinggi dalam volume besar. Kami bekerja dengan berbagai macam bahan, termasuk tembaga, kuningan, aluminium, dan baja tahan karat, untuk membuat segala hal mulai dari konektor elektronik rumit hingga komponen struktural otomotif yang kokoh.
Pemesinan CNC Multi-Sumbu untuk Geometri Kompleks
Dengan pusat pemesinan CNC mutakhir berbasis 3, 4, dan 5 sumbu, kami menghasilkan komponen dengan akurasi luar biasa serta geometri kompleks. Keahlian kami mencakup berbagai macam bahan, dan layanan kami meliputi frais, bubut, pengeboran, serta gerinda untuk memenuhi toleransi terketat.
Alat dan Cetakan Internal untuk Waktu Penyelesaian Lebih Cepat
Departemen alat dan cetakan internal kami merupakan bagian krusial dari solusi satu atap kami. Dengan merancang dan memproduksi sendiri peralatan cetak kami, kami mempertahankan kendali penuh atas kualitas serta mampu mengurangi secara signifikan waktu tunggu untuk proyek-proyek baru, sehingga menjamin transisi yang mulus dari prototipe ke produksi.
Kualitas Bersertifikat IATF 16949 yang Dapat Anda Andalkan
Komitmen kami terhadap kualitas bersifat mutlak. Kami menggunakan berbagai peralatan metrologi dan pengujian canggih, termasuk mesin pengukur koordinat (CMM), proyektor optik, serta alat uji kekerasan material. Sistem manajemen mutu kami bersertifikasi IATF 16949 dan ISO 9001, menjamin bahwa setiap komponen yang kami hasilkan memenuhi atau bahkan melampaui spesifikasi pelanggan.
Tim teknik kami meninjau spesifikasi proyek Anda dan memberikan penawaran harga terperinci dalam waktu 48 jam.
Kami berkolaborasi dalam desain untuk kemudahan manufaktur (DFM) serta memproduksi prototipe cepat untuk validasi.
Tim internal kami merancang dan memfabrikasi cetakan yang diperlukan serta menyiapkan lini produksi.
Kami menjalankan produksi dalam volume tinggi dengan pemantauan proses secara berkelanjutan.
Setiap batch menjalani pemeriksaan ketat, diikuti dengan perlakuan panas atau finishing permukaan yang diperlukan.
Komponen dikemas secara aman dan dikirim ke tujuan Anda di seluruh dunia, dengan keterlacakan penuh.
Tabel Toleransi Pemesinan Logam Komprehensif
| Jenis Produk | Bahan | Toleransi dimensi | Kekasaran permukaan |
|---|---|---|---|
| Busbar (Kaku) | Tembaga/aluminium | ±0.15 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| Konektor Fleksibel | Tembaga/aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Konektor Tegangan Tinggi (PDU/BDU) | Tembaga/aluminium | ±0,10 mm | 1,6 ~ 3,2 μm |
| Penutup Pelindung RF | Alumunium/Besi Tidak Karat | ±0,12 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Heatsink | Aluminium | ±0.15 mm | 6,3 ~ 12,5 μm |
| Komponen Struktural | Baja/aluminium | ±0,20 mm | 3,2 ~ 6,3 μm |
| Jenis Produk | Rentang Dimensi | Toleransi dimensi | Kebulatan/Kesilindrisan |
|---|---|---|---|
| Sekrup Presisi | M2 ~ M6 | ± 0,05 mm2 | 0,02 ~ 0,05 mm |
| Sekrup Presisi | M6 ~ M12 | ±0,08 mm | 0,05 ~ 0,10 mm |
| Poros | φ3 ~ φ10 | ±0,006 mm | 0,005 ~ 0,010 mm |
| Poros | φ10 ~ φ30 | ±0,010 mm | 0,010 ~ 0,020 mm |
| Bushing | Lubang Dalam φ5 ~ φ15 | ±0,008 mm | 0,010 ~ 0,015 mm |
| Bushing | Lubang Dalam φ15 ~ φ30 | ±0,012 mm | 0,015 ~ 0,025 mm |
| Proses Pengolahan | Produk yang Berlaku | Ketebalan/Standar | Kualitas tingkat |
|---|---|---|---|
| Pelapisan bubuk | Komponen Isolasi, Komponen Struktural | 50 ~ 100 μm | Memenuhi GB/T 1764 |
| Heat Shrink Tubing | Busbar, Konektor | 0,5 ~ 2,0 mm | Memenuhi GB/T 8815 |
| Lasering pengelasan | Konektor Tegangan Tinggi | Lebar Las ≤ 0,5 mm | Tanpa Porositas, Tanpa Retakan |
| PENYAMBUNGAN RESISTANSI | Busbar, Pengelingan | Diameter Titik Las ≥ 3 × t | Memenuhi GB/T 5293 |
| Uji semprotan garam | Suku Cadang Tegangan Tinggi, Suku Cadang untuk Penggunaan di Luar Ruangan | ≥ 500 Jam | Memenuhi Standar GB/T 2423.17 |
| Uji Kekuatan Dielektrik | Konektor Tegangan Tinggi | ≥ 2000 V / 1 menit | Tidak Terjadi Kebocoran Listrik, Tidak Terjadi Loncatan Listrik |
Kami menerjunkan Tim Fungsional Silang (CFT) untuk mengelola proyek Anda mulai dari konsultasi awal hingga dukungan pasca-pengiriman. Manajemen siklus hidup penuh yang transparan memastikan kelayakan teknis, produksi tepat waktu, serta pengendalian kualitas yang ketat, sehingga memberikan Anda visibilitas penuh dan ketenangan pikiran.
Kami bersemangat menghadapi tantangan unik Anda. Dengan mendukung baik OEM maupun ODM, tim rekayasa kami berkolaborasi bersama Anda untuk mewujudkan konsep menjadi kenyataan. Kami menerima pesanan sampel guna validasi kualitas dan menawarkan pengembangan desain gratis guna memastikan kesesuaian sempurna dengan aplikasi Anda.
Kualitas bukan hanya pemeriksaan akhir; kualitas diintegrasikan dalam setiap tahap. Dengan 3–5 titik pemeriksaan kualitas (QC) di setiap proses kritis serta rangkaian lengkap peralatan pengujian canggih (CMM, uji semprot garam, dll.), kami menjamin bahwa setiap komponen memenuhi standar internasional paling ketat.
Kami mengelola kompleksitas sehingga Anda dapat fokus pada bisnis inti Anda. Mulai dari penyaringan pemasok dan pelacakan produksi hingga koordinasi logistik global, kami memitigasi risiko dan meningkatkan efisiensi, guna memastikan pengiriman yang andal dan tepat waktu dengan total biaya yang kompetitif.
Dukungan Proyek: Mulai dari pertanyaan awal dan validasi sampel hingga produksi massal, pengiriman, serta tindak lanjut pasca-pengiriman, kami menawarkan manajemen proyek end-to-end dengan koordinasi tim lintas fungsi—menjamin eksekusi yang mulus dan pengiriman tepat waktu di setiap tahap.
Untuk setiap masalah kualitas yang disebabkan oleh pihak kami, kami bertanggung jawab sepenuhnya—termasuk penggantian gratis, perbaikan ulang, atau kompensasi yang adil—tanpa alasan, tanpa penundaan.
Jika Anda mengalami masalah selama proses perakitan, kecocokan toleransi, atau pengujian kinerja, tim teknis kami akan memberikan analisis awal dan rekomendasi solusi dalam waktu 48 jam.
Untuk suku cadang standar, kami memelihara stok aman dan mendukung pemesanan ulang mendesak dalam jumlah kecil—dengan pengiriman secepat 5–7 hari—guna membantu Anda merespons permintaan tak terduga.
Memiliki pertanyaan mengenai pemilihan komponen, bahan, atau proses manufaktur? Kirimkan pertanyaan teknis Anda—insinyur aplikasi kami akan membalas secara satu-ke-satu dalam waktu 1 hari kerja. Lampiran gambar dan foto didukung.
Kami bangga menjadi mitra tepercaya bagi para pemimpin industri di seluruh dunia
Hubungi Kami
Hak Cipta © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi — Kebijakan Privasi—Blog