Виробник медичного обладнання розробляв нове покоління мінімально інвазивних хірургічних інструментів і потребував компактного, легкого корпусу, який здатен витримувати багаторазові цикли стерилізації, зберігаючи при цьому розмірну стабільність. Деталь...
Поділитися
Виробник медичних пристроїв розробляв нове покоління мінімально інвазивних хірургічних інструментів і потребував компактного, легкого корпусу, який здатен витримувати багаторазові цикли стерилізації, зберігаючи при цьому розмірну стабільність. До деталі пред'являлися вимоги щодо точності на рівні мікронів, біосумісного матеріалу та бездоганної внутрішньої шорсткості поверхні, щоб запобігти прилипанню бактерій. Наша команда обрала нержавіючу сталь марки 316L завдяки її винятковій стійкості до корозії та біосумісності. За допомогою наших 5-вісних CNC-верстатів ми виготовили складну геометрію корпусу за один установ, щоб уникнути накопичення похибок у допусках. Потім компонент було пасивовано та електрополіровано для досягнення необхідного значення шорсткості поверхні Ra. Усе виробництво здійснювалося за суворим контролем процесів із повною прослідковістю матеріалів; для кожної партії надавався Сертифікат відповідності (CoC), що повністю задовольняє вимоги клієнта щодо регуляторної документації.
Ми пишаємося тим, що є надійним партнером провідних галузевих компаній у всьому світі
ЗВ’ЯЖІТЬТЕСЬ З НАМИАвторське право © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Усі права захищені — Політика конфіденційності—Блог