Un producător de dispozitive medicale dezvolta o nouă generație de instrumente chirurgicale miniinvasive și avea nevoie de o carcasă compactă și ușoară, capabilă să reziste unor cicluri repetate de sterilizare, păstrând în același timp stabilitatea dimensională. Componenta ...
Distribuie
Un producător de dispozitive medicale dezvolta o nouă generație de instrumente chirurgicale minim invazive și avea nevoie de un carcasă compactă și ușoară, capabilă să reziste unor cicluri repetate de sterilizare, păstrând în același timp stabilitatea dimensională. Această piesă impunea toleranțe la nivel de micron, un material biocompatibil și o finișare impecabilă a suprafeței interne pentru a preveni aderarea bacteriilor. Echipa noastră a ales oțelul inoxidabil 316L datorită rezistenței superioare la coroziune și biocompatibilității sale. Folosind centrele noastre de prelucrare CNC cu 5 axe, am realizat geometria complexă a carcasei într-o singură operație, eliminând astfel erorile cumulative de toleranță. Componenta a fost ulterior pasivată și electropolizată pentru a obține finisarea superficială Ra cerută. Întreaga fabricație a fost efectuată în cadrul unor controale de proces stricte, cu urmăribilitate completă a materialelor și cu furnizarea unui Certificat de Conformitate (CoC) pentru fiecare lot, îndeplinind în totalitate cerințele clientului privind documentația reglementară.
Suntem mândri să fim un partener de încredere pentru liderii industriali din întreaga lume
Luați legătura cu noiDrepturi de autor © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Toate drepturile rezervate — Politica de confidențialitate—Blog