Herkunftsort: |
China |
Markenname: |
Xnova |
Modellnummer: |
Kundenspezifischer 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienst |
Zertifizierung: |
ISO 9001, IATF 16949:2016 |
Mindestbestellmenge: |
Kein Mindestbestellvolumen (MOQ); Spezialisierung auf komplexe Prototypen sowie Klein- bis Mittelserienfertigung |
Preis: |
Projektbasierte Angebotserstellung |
Verpackungsdetails: |
Kundenspezifische, hochschutzfähige Verpackung für kritische Komponenten |
Lieferzeit: |
10–25 Werktage |
Zahlungsbedingungen: |
T/T |
Lieferkapazität: |
mehr als 10.000 komplexe Teile/Monat |
Unser erstklassiger 5-Achsen-CNC-Frässervice ist darauf ausgelegt, Teile mit den kompliziertesten und komplexesten Geometrien in einer einzigen Aufspannung herzustellen. Durch die gleichzeitige Bewegung eines Werkstücks oder Werkzeugs entlang von fünf verschiedenen Achsen können wir Hinterschneidungen, konturierte Oberflächen und außerhalb der Hauptachsen liegende Merkmale mit unübertroffener Präzision bearbeiten. Dieser Service ist unverzichtbar für die Fertigung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt-, Medizin- sowie Hochleistungs-Automobilindustrie.
Shencheng Xingchuang bietet einen exklusiven 5-Achsen-Bearbeitungsservice für Kunden, die höchste Präzision und Komplexität erfordern. Als Ihr fortschrittlicher Fertigungspartner setzen wir hochwertige 5-Achsen-Bearbeitungszentren und ausgefeilte CAM-Software ein, um Ihre anspruchsvollsten Konstruktionen zu realisieren. Dieser Einrichtungsprozess minimiert Toleranzstapelungen, eliminiert die Notwendigkeit mehrerer Spannvorrichtungen und verbessert insgesamt Qualität und Lieferzeit der Bauteile. Wir begleiten den gesamten Prozess – von der Konstruktionsprüfung (DFM) für die 5-Achsen-Fertigung bis zur abschließenden Koordinatenmessmaschinen-(CMM-)Prüfung – und stellen sicher, dass Ihre kritischen Komponenten genau nach Spezifikation geliefert werden.
Verfahren: Vollständige 5-Achsen-Kontinuierliche Bearbeitung, 3+2-indizierte Bearbeitung, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
Werkstoffe: Titan, Inconel, Edelstahl (17-4 PH), Aluminium (7075), vergütete Stähle, Hochleistungspolymere (PEEK, Ultem).
Maximale Bauteilgröße: Arbeitsraum bis zu 600 mm × 600 mm × 500 mm.
Typische Produkte: Laufräder, Turbinenschaufeln, medizinische Implantate (orthopädisch), komplexe Gehäuse, optische Komponenten, strukturelle Luft- und Raumfahrtteile, Werkzeuge und Formen mit komplexen Oberflächen.
Betreute Branchen: Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung, Medizintechnik, Automobilindustrie (Motorsport), Robotik, Energie.
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Eigenschaft |
Fähigkeitsbeschreibung |
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Ausrüstung |
Hochpräzise 5-Achsen-Vertikal-Fräsmaschinen (VMC) und Horizontal-Fräsmaschinen (HMC) (z. B. DMG Mori, Haas UMC) |
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Erreichbare Toleranz |
Bis zu ±0,005 mm |
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Spindeldrehzahl |
Bis zu 30.000 U/min |
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Werkzeug |
Hochentwickelte Schneidwerkzeuge, Laser-Werkzeugmesssysteme, prozessintegrierte Werkstückabtastung |
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Qualitätskontrolle |
Vollständige 5-Achsen-Koordinatenmesstechnik (CMM) mit detailliertem Prüfbericht und Oberflächenprofilometrie |
Maximale Komplexität: Fähigkeit, Geometrien zu bearbeiten, die mit 3- oder 4-Achsen-Maschinen unmöglich herzustellen sind.
Überlegene Genauigkeit: Die Bearbeitung in einem einzigen Aufspannungszyklus reduziert Fehler und verbessert die Maßhaltigkeit.
Verbesserte Oberflächengüte: Der kontinuierliche Werkzeug-Werkstück-Kontakt erzeugt glattere und hochwertigere Oberflächen.
Expertise in anspruchsvollen Branchen: Nachgewiesene Erfahrung bei der Lieferung kritischer Komponenten für Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Anwendungen.
Wir sind stolz darauf, weltweit ein vertrauenswürdiger Partner führender Unternehmen der Industrie zu sein.
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