Service d’usinage CNC à 5 axes avancé pour géométries très complexes | Niveau aérospatial et médical

Un détail rapide

Notre service de fraisage CNC à 5 axes de premier plan est conçu pour produire des pièces présentant les géométries les plus complexes et intriquées en une seule configuration. En déplaçant simultanément une pièce ou un outil le long de cinq axes différents, nous pouvons usiner des sous-dépouilles, des surfaces profilées et des caractéristiques hors-axe avec une précision inégalée. Ce service est essentiel pour la fabrication de composants destinés aux secteurs aérospatial, médical et de l’automobile haute performance.

Description

Shencheng Xingchuang propose un service d'usinage à 5 axes de haut niveau pour les clients exigeant une précision et une complexité maximales. En tant que partenaire avancé en fabrication, nous utilisons des centres d'usinage à 5 axes haut de gamme ainsi qu’un logiciel de FAO sophistiqué pour concrétiser vos conceptions les plus complexes. Ce procédé d’usinage en une seule prise réduit au minimum l’accumulation des tolérances, élimine le besoin de multiples dispositifs de serrage et améliore globalement la qualité des pièces ainsi que les délais de livraison. Nous prenons en charge l’intégralité du processus, de l’analyse de la conception pour l’usinage à 5 axes (DFM) à l’inspection finale par machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), garantissant ainsi la livraison de vos composants critiques conformément aux spécifications.

Applications

Procédés : usinage continu complet à 5 axes, usinage indexé 3+2, usinage à grande vitesse.

Matériaux : titane, Inconel, acier inoxydable (17-4 PH), aluminium (7075), aciers trempés, polymères haute performance (PEEK, Ultem).

Dimensions maximales de la pièce : volume de travail allant jusqu’à 600 mm × 600 mm × 500 mm.

Produits typiques : roues de turbines, aubes de turbine, implants médicaux (orthopédiques), boîtiers complexes, composants optiques, pièces structurelles aérospatiales, moules et matrices à surfaces complexes.

Secteurs desservis : aérospatiale et défense, dispositifs médicaux, automobile (moteurs sportifs), robotique, énergie.

Spécifications

Avantage concurrentiel

Complexité ultime : capacité à usiner des géométries impossibles à réaliser avec des machines à 3 ou 4 axes.

Précision supérieure : l’usinage en une seule installation réduit les erreurs et améliore la cohérence dimensionnelle.

Finition de surface supérieure : le contact continu outil-pièce permet d’obtenir des finitions de surface plus lisses et de meilleure qualité.

Expertise dans des secteurs exigeants : Expérience avérée dans la fourniture de composants critiques pour les applications aérospatiales et médicales.