Shencheng Xingchuang מספקת שירות חיתוך CNC ברמה עולמית, המספק חלקים מותאמים אישית עם דיוק ייחודי, מורכבות וסיום שטח מעולה. המתקן שלנו מצויד במגוון רחב של מכונות מתקדמות, כולל מרכזי חיתוך CNC בעלי 3, 4 ו-5 צירים, סיבוביות מסוג שווייצרי, ומרכזי סיבוב רב-ציריים. אנו שותף אסטרטגי המתחייב לאופטימיזציה של התכנונים שלכם לשם ייצור יעיל (DFM).
קבל הצעת מחיר
השירות היצרתי המורכב בנקודת שירות אחת של Xnova כולל את כל תהליך הייצור, מהעיצוב עד למסירת המוצר הסופי, ומחויב לספק פתרונות מקיפים.
צוותי שירות ייעודיים יוסדו לכל פרוייקט. (צוות מכירות + מהנדסי מכירות.)
השירות היצרתי המורכב בנקודת שירות אחת של Xnova כולל את כל תהליך הייצור, מהעיצוב עד למסירת המוצר הסופי, ומחויב לספק פתרונות מקיפים.
1. תמיכה בעיצוב: מציעה מודל ثلاثי מימדים, אופטימיזציה והכנת דוגמאות.
2. בחירת חומרים: מספקת מגוון אפשרויות חומרים והתאמה אישית.
3. תהליכית ייצור: כולל חיתוך לייזר, דקירה, כיפוף וסידור.
4. מонтאז': מציע התקנת אינסרטים, ריבטינג והרכבה מלאה.
5. טיפול במשטח: מספק שירותים של ציון, קדימה ובריק.
6. בדיקת איכות: מבטיחה התאמה לבדיקות ממדיות ופונקציונליות.
7. אריזה ולוגיסטיקה: מבטיחה אריזה בטוחה והובלה בזמן.
8. שירות לאחר מכירה: מציע תמיכה טכנית ומעקב אחר איכות.
פיתוח מוצרים חדשים מהיר: ייצור פרוטוטיפ תוך 3 ימים
מהפגישה הראשונית ואישור השרטוטים ועד לבדיקת הפריט הראשון, דוחות איכות ביניימיים ובדיקה סופית של המוצר, כל שלב מתבצע ביעילות.
1. לספק דוחות הזמנה לפחות פעמיים בשבוע
2. מציע סופי פעולות ידואים עבור הזמנות במקצרים
3. דיווחי בדיקת איכות שמלככה
קבלו הצעת מחיר מיידית על ידי העלאה של קובץ 3D CAD (כולל פורמטים zoals STEP, STP, SLDPRT, DXF, IPT, PRT, או SAT) דרךמנגנון הצעת המחיר המידי שלנו.
אנו משתמשים בחיתוך סימולטני 5 צירים לייצור גאומטריות מורכבות ביותר במערכת אחת, מה שמשפר את הדיוק ומקצר את זמני המחזור.
מתאים במיוחד לייצור רכיבים גליליים בעלי דיוק גבוה, כגון צירים, מסמרות ומתחברים, עם סעיפי סבירות קשיחים ביותר.
שילוב של יכולות חיתוך וחילוף לייצור חלקים מורכבים הכוללים גם תכונות גליליות וגם פריזמטיות בתהליך אחד.
לחומרים קשיחים במיוחד או לתכונות שלא ניתן ליצורן בכלים טרדיционליים, אנו מציעים שירותים של חיתוך אלקטרו-דיפרנציאלי על חוט (Wire EDM) וחיתוך אלקטרו-דיפרנציאלי על מיכל (Sinker EDM).
| גודל | יחידות מטריות | יחידות אימפריאליות |
| גודל חלק מקסימלי למתכת רכה [1] ופלסטיק | 2000 x 1500 x 200 מ"מ 1500 x 800 x 500 מ"מ | 78.7 x 59.0 x 7.8 אינץ' 59.0 x 31.4 x 27.5 אינץ' |
| גודל חלק מקסימלי למתכת קשה [2] | 1200 x 800 x 500 מ"מ | 47.2 x 31.4 x 19.6 אינץ' |
| גודל תכונה מינימלי | ø 0.50 מ"מ | ø 0.019 אינץ" |
| גודל | יחידות מטריות | יחידות אימפריאליות |
| גודל חלק מקסימלי לכל החומרים | 2000 x 1500 x 200 מ"מ | 78.7 x 59.0 x 7.8 אינץ" |
| גודל תכונה מינימלי | ø 0.50 מ"מ | ø 0.019 אינץ" |
| גבולות לגודל שמיוחס | פלסטלינים (2768- m) | מתכות (2768- f) |
| 0.5 מ"מ* עד 3 מ"מ | ±0.1mm | ±0.05mm |
| מעל 3 מ"מ עד 6 מ"מ | ±0.1mm | ±0.05mm |
| מעל 6 מ"מ עד 30 מ"מ | ±0.2mm | ±0.1mm |
| מעל 30 מ"מ עד 120 מ"מ | ±0.3 מ"מ | ±0.15 מ"מ |
| מעל 120 מ"מ עד 400 מ"מ | ±0.5mm | ±0.2mm |
| מעל 400 מ"מ עד 1000 מ"מ | ±0.8 מ"מ | ±0.3 מ"מ |
| מעל 1000 מ"מ עד 2000 מ"מ | ±1.2 מ"מ | ±0.5mm |
| מעל 2000 מ"מ עד 4000 מ"מ | ±2MM |
| הגבלה בגודל חלק | יחידות מטריות | יחידות אימפריאליות |
| קוטר חלק מרבי | 431 מ"מ | 17 אינץ" |
| אורך חלק מרבי | 990 מ"מ | 39 אינץ" |
| הנשיאה מקסימלית מעל המזחלת | 350 מ"מ | 13.7 אינץ" |
| הפתחה המקסימלית של הספינדל | 40 מ"מ | 1.5 ס"מ |
| גבולות לגודל שמיוחס | פלסטלינים (2768- m) | מתכות (2768- f) |
| 0.5 מ"מ* עד 3 מ"מ | ±0.1mm | ±0.05mm |
| מעל 3 מ"מ עד 6 מ"מ | ±0.1mm | ±0.05mm |
| מעל 6 מ"מ עד 30 מ"מ | ±0.2mm | ±0.1mm |
| מעל 30 מ"מ עד 120 מ"מ | ±0.3 מ"מ | ±0.15 מ"מ |
| מעל 120 מ"מ עד 400 מ"מ | ±0.5mm | ±0.2mm |
| מעל 400 מ"מ עד 1000 מ"מ | ±0.8 מ"מ | ±0.3 מ"מ |
| מעל 1000 מ"מ עד 2000 מ"מ | ±1.2 מ"מ | ±0.5mm |
| מעל 2000 מ"מ עד 4000 מ"מ | ±2MM |
סיבולת עיבוד מדויק באמצעות מכונות CNC – סטנדרט ISO 286
| טווח מידות (מ"מ) | דרגת דיוק לפי IT (IT6) | דרגת דיוק לפי IT (IT7) | דרגת דיוק לפי IT (IT8) |
|---|---|---|---|
| 0 עד 3 | ±0.006 מ"מ | ±0.010 מ"מ | ±0.014 מ"מ |
| 3 ~ 6 | ±0.008 מ"מ | ±0.012 מ"מ | ±0.018 מ"מ |
| 6 ~ 10 | ±0.009 מ"מ | ±0.014 מ"מ | ±0.022 מ"מ |
| 10 ~ 18 | ±0.011 מ"מ | ±0.018 מ"מ | ±0.027 מ"מ |
| 18 ~ 30 | ±0.013 מ"מ | ±0.021 מ"מ | ±0.033 מ"מ |
| 30–50 | ±0.016 מ"מ | ±0.025 מ"מ | ±0.039 מ"מ |
| 50–80 | ±0.019 מ"מ | ±0.030 מ"מ | ±0.046 מ"מ |
| 80 ~ 120 | ±0.022 מ"מ | ±0.035 מ"מ | ±0.054 מ"מ |
אלומיניום (6061, 7075), פלדת אל חלד (303, 304, 316L), פלדה פחמנית, פלדה מלווה, אכוור, נחושת, ארד, טיטניום
ABS, פוליקרבונט (PC), ניילון (PA), PEEK, דלרין (POM), אקריליק (PMMA)
לחלקי אלומיניום, מספקת עמידות לקורוזיה וסיום עמיד וצבוע.
ניקל, כרום, אבץ, בדיל
ציפוי באבקה, ציפוי קרקטוט
ניפוץ גרגירים, מגליפת שטח, פסיבציה, חריטת לייזר
כל הזכויות שמורות © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. — מדיניות הפרטיות—בלוג