3-, 4- en 5-assige CNC-freesdienst voor complexe metalen en kunststofdelen | ISO 9001-gecertificeerd

Een snelle detail

Onze geavanceerde CNC-freeservice maakt gebruik van 3-, 4- en 5-assige freescentra om zeer complexe en nauwkeurige componenten te produceren uit massieve blokken of vooraf gevormde materialen. Deze service is ideaal voor het maken van onderdelen met ingewikkelde geometrieën, gecontourneerde oppervlakken en functies met strakke toleranties die met andere methoden niet haalbaar zijn. Wij bewerken een breed scala aan materialen, waaronder aluminium, staal en technische kunststoffen.

Beschrijving

Shencheng Xingchuang biedt een uitgebreide CNC-freesdienst die fungeert als hoeksteen van onze op maat gemaakte productieoplossingen. Ons ervaren team van engineers en verspaners werkt direct vanuit uw 3D CAD-modellen om onze geavanceerde freescentra te programmeren. Als uw partner in de toeleveringsketen bieden wij een complete oplossing, inclusief DFM-feedback, materiaalbeschaffing, programmering, verspaning en kwaliteitsinspectie. Wij zijn toegewijd aan het leveren van hoogwaardige, complexe onderdelen die exact voldoen aan uw specificaties, op tijd en binnen budget.

Toepassingen

Processen: 3-assige freesbewerking, 4-assige freesbewerking, 5-assige geïndexeerde en continue freesbewerking, boren, tapsen, boring, reameren.

Materialen: Aluminium (6061, 7075, MIC-6), roestvast staal (303, 304, 316L), koolstofstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, messing, koper, titanium, technische kunststoffen (POM, PEEK, ABS, PC).

Maximale onderdeeldiameter: Tot 1200 mm × 600 mm × 500 mm.

Typische producten: Behuizingen, omhulsels, verdeelstukken, koellichamen, malplaten, spanmiddelen, malkernen/malschachten, complexe beugels, medische implantaten.

Bediende sectoren: Lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur, automobielindustrie, robotica, industriële machines, elektronica.

Specificaties

Concurrentievoordeel

5-assige bewerking: Mogelijkheid om uiterst complexe onderdelen in één opspanning te produceren, waardoor de levertijd wordt verkort en de nauwkeurigheid verbetert.

Hogesnelheidsbewerking: Levert superieure oppervlakteafwerking en kortere productietijden.

Materiaalkennis: Diepgaande kennis van het bewerken van een breed scala aan metalen en kunststoffen, inclusief moeilijk bewerkbare legeringen.

Geïntegreerde oplossingen: Combineer frezen met draaien, EDM en afwerkingsdiensten voor een compleet onderdeel.