Oprindelsessted: |
Kina |
Mærkenavn: |
Xnova |
Modelnummer: |
CCS-Cell Connection System |
Certificering: |
IATF 16949:2016, ISO 9001, ISO 14001 |
Minimum Order Quantity: |
Projektbaseret, fra prototype til masseproduktion |
Pris: |
Tilbud baseret på projekt |
Indpakning: |
Tilpasset emballage med antistatisk beskyttelse og høj beskyttelsesgrad |
Leveringstid: |
30–60 dage for fuld systemudvikling |
Betalingsbetingelser: |
T/T |
Leveringsevne: |
over 100.000 CCS-sæt/måned |
Vi tilbyder en omfattende service inden for design og fremstilling af tilpassede celleforbindelsessystemer (CCS) til batteripakker i elbiler (EV) og energilagringssystemer (ESS). Vores service integrerer flere komponenter – herunder busbærere, signalopsamlingsterminaler (f.eks. FPC/FFC) og isolering – i en enkelt, pålidelig samling, der håndterer strømfordeling og batterimonitorering.
Som strategisk partner inden for industrien for nye energiforsyningskøretøjer leverer Shencheng Xingchuang en komplet CCS-løsning. Vi fungerer som din supply chain-butler og styrer hele produktlivscyclussen – fra fælles design og simulering til fremstilling og samling af alle komponenter. Vores IATF 16949-certificerede proces sikrer de højeste niveauer af sikkerhed, pålidelighed og ydeevne for disse kritiske batterisystemer. Vi udnytter vores ekspertise inden for stansning, svejsning, sprøjtestøbning og samling til at levere et fuldt valideret og klar-til-integrere system.
Processer: Stansning og bøjning af busbarer, lasersvejsning, ultralydssvejsning, plastiksprøjtestøbning, integration af FPC/FFC, automatiseret samling og test.
Komponenter: Gestansede/laminerede busbarer (kobber, aluminium), signalindfangningsterminaler, NTC-følerintegration, plastiske konstruktions-/isolationsrammer, højspændingsstikforbindelser.
Systemtyper: Stive busbar-CCS, fleksible (FPC/FFC) CCS, hybride systemer.
Anvendelser: Batteridrevne køretøjer (BEV), plug-in hybridelkøretøjer (PHEV), energilagringssystemer (ESS).
|
Attribut |
Evnebeskrivelse |
|
Kernekompetence |
Integration af strøm (busbar) og signaloverførsel (FPC/kablestik) |
|
Vedteknologi |
Laser- og ultralydssvejsning til sammenføjning af busbars og terminaler |
|
Test og Validering |
Højspændingsisoleringstest, temperaturcyklustest, vibrationsprøvning, svejsestyrkeanalyse |
|
Designstøtte |
Elektrisk og termisk simulering, DFM for alle komponenter |
|
Kvalitetskontrol |
100 % automatisk optisk inspektion (AOI) og elektrisk test af færdige samlinger |
Ekspertise inden for systemintegration: Dyb forståelse af samspillet mellem elektriske, mekaniske og termiske komponenter i et batteripakke.
IATF 16949-certificeret: Dokumenteret kvalitet og proceskontrol til det krævende automobilmarked.
Vertikal integration: Fremstilling af centrale komponenter (busbars, plastrammer) i eget værksted sikrer kvalitetskontrol og stabilitet i leveringskæden.
Turnkey-løsning: Forenkler kundens leveringskæder ved at levere en enkelt kontaktperson for hele CCS-monteringen.
Vi er stolte af at være en pålidelig partner for verdens førende virksomheder inden for industrien
KONTAKT OSOphavsret © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes — Privatlivspolitik—Blog