Dostawca usług MRO (obsługę, naprawę i remont) w przemyśle lotniczo-kosmicznym potrzebował niestandardowego, wysokiej precyzji uchwytu do dokładnego pomiaru i weryfikacji wymiarów odnowionych łopatek turbiny. Uchwyt ten wymagał połączenia elementów wykonanych metodą frezowania CNC oraz precyzyjnie rozmieszczonych sworzni lokalizacyjnych, zapewniających powtarzalne pozycjonowanie łopatki podczas kontroli współrzędnościowej (CMM).
Udostępnij
Dostawca usług MRO (obsługę, naprawę i remont) w przemyśle lotniczo-kosmicznym potrzebował niestandardowego, wysokiej precyzji uchwytu do dokładnego pomiaru i weryfikacji wymiarów odnowionych łopatek turbiny. Uchwyt ten wymagał połączenia elementów wykonanych metodą frezowania CNC oraz precyzyjnie rozmieszczonych sworzni lokalizacyjnych, zapewniających powtarzalne pozycjonowanie łopatki podczas kontroli współrzędnościowej (CMM). Nasze własne działy narzędziowni i obróbki skrawaniem współpracowały przy projektowaniu i wykonywaniu uchwytu z bloku stali narzędziowej poddanej odpuszczaniu naprężeń. Ostatecznym produktem był wysoce dokładny i stabilny przyrząd kontrolny, który poprawił spójność pomiarów oraz wydajność procesu kontrolnego u klienta.
Jesteśmy dumni z bycia zaufanym partnerem dla liderów branży na całym świecie
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMIPrawa autorskie © Xnova Engineering & Manufacturing Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone — Polityka prywatności—Blog